流延成型用有机粘合剂

技术简介： 项目简介：一系列适合于陶瓷和金属粉流延成型用的有机粘合剂，该粘合剂由十种有机物组分构成，产品无色或呈浅黄色、透亮度高、稳定性好。粘合剂与陶瓷或金属粉混合流延制成的生坯厚度均匀，强度... 查看详细 >

热喷涂技术

技术简介： 内容简介及主要技术指标：主要技术特点是可以在任何表面上进行喷涂、喷涂材料根据使用条件而变化，对于易磨损部件，当涂层磨损后，可以进行复喷，涂层的硬度可以达到77HRC，喷涂修复后设备寿命... 查看详细 >

钢铁表面化学镀技术

技术简介： 一、主要内容：钢铁表面化学镀技术是根据不同的技术要求在铁钢零件表面化学镀Ni-P合金，其组织结构为非晶型，主要成份以β-Ni为主，厚度在5μ-0.1mm之间，使铁、铸铁表面呈现银灰色或亮黑色，可... 查看详细 >

特效酸洗缓蚀剂

技术简介： 内容简介及主要技术指标：主要技术指标：易溶于水，不燃、不爆、元腐蚀性，无毒，长期存放不失效。抑雾率＞72％缓蚀率＞99％添加量＜0.3％适用于盐酸、硫酸、氢氟酸，对铝、钢铁、铜均有效。该... 查看详细 >

垂直分型铸铁件等压等流量浇注均衡凝固补缩一体化技术

技术简介： 内容简介：1．有效解决垂直分型铸件表面和内在质量的均匀一致性。2．节材降能，工艺出品率高(＞80～90％)，工艺成品率高(＞95％)。3．生产调试次数少，工艺可靠，设计调试反复次数≤2次，生产准... 查看详细 >

大型铸铁件铸件质量控制技术

技术简介： 内容简介：1．有效解决大型铸铁件(＞3吨)的表观和内在质量。2．节材节能，铸件轮廓清晰，表面光洁，内在致密基本避免焊补、修复工作。3．工艺可靠，一次成功，生产准备周期短，投资小。4．工艺... 查看详细 >

合金化渗氮技术

技术简介： 内容简介：本技术是渗氮新工艺，在渗氮（或氮碳共渗）的同时，使工件表面渗入其他元素（如铝、稀土等），以形成比渗氮具有更高硬度（约高100～200HV），低脆性（1级）和致密的渗层。其渗速度高... 查看详细 >

齿轮微变形中温渗碳

技术简介： 内容简介：本成果为金属表面硬化新工艺，具有渗碳温度低，渗速快和热处理后畸变小等优点。可用来解决长期以来国内外普遍存在的渗碳淬火后齿轮精度损失大（通常为2～3级）的难题。为贯彻齿轮JB17... 查看详细 >

气门弹簧低温软氮化技术

技术简介： 为了满足高性能发动机上气门弹簧的服役条件，发达国家成功地研制了具有极高耐疲劳性能和较高工作温度下的弛豫性能，适于低温软氮化（LTNC）的油回火高强度气门弹簧钢丝。例如日本的SWOSC－V和瑞... 查看详细 >

碳钢硬氮化技术

技术简介： 内容简介及主要技术指标本技术解决了碳钢经氮化或软氮化后硬度低（＜HV0.25550）的问题。碳钢件经硬氮化后表层最高硬度高达HV0.25800以上；有效硬化层厚度约1mm，这是普通氮化和软氮化不可能达... 查看详细 >

无氰薄层气体渗碳、碳氮共渗

技术简介： 内容简介：长期以来，薄壁易磨损零件多采用氰盐盐浴渗碳和碳氮共渗，它可方便地实现薄层硬化，但是氰盐剧毒，易造成公害。本发明在研究薄层渗碳、碳氮共渗的基础上，研究成功了适用于薄层(＜0.3... 查看详细 >

微合金化亚温氮碳共渗技术

技术简介： 内容简介：本技术为表面硬化与改性新技术。其工艺温度为270～820℃，即介于碳氮共渗和渗氮温度之间，可解决渗氮硬化层浅，周期长，不能承受高压应力和普通碳氮共渗温度较高和热处理畸变较大等难... 查看详细 >