“水泥粉磨系统仿生减粘耐磨核心部件研发”项目通过验收

　　近日，我省首批实施的省重大科技攻关项目之一—“水泥粉磨系统仿生减粘耐磨核心部件研发”项目通过了省科技厅组织的专家组验收。

　　该项目主要针对我国水泥行业关键生产工艺“两磨一烧”过程中的水泥粉磨系统核心部件粘附和磨损两大技术难题，研制出了水泥粉磨系统模型试验装置和多元耦合仿生磨辊表面堆焊成型制造关键技术，实现了仿生减粘耐磨核心部件的机器人制造工艺和规模化生产技术。该项目共申请发明专利10项，其中授权3项，核心技术达到国际先进水平。

　　利用该技术成果，项目组已经为合作单位亚泰集团制造和修复了2套挤压辊、5套立磨磨辊和2套磨盘。经生产验证，比目前市售磨辊使用寿命提高了一倍，大大降低了由于磨损给水泥生产造成的巨大经济损失，同时明显提高了因频繁更换磨损部件而受到严重影响和制约的水泥生产效率。据估算，合计可为亚泰集团节省资金4000多万元，创造的间接经济效益超亿元。

　　目前，亚泰集团已追加投资累计共1800多万元建立了水泥磨辊制造与修复中心，可年生产或修复磨辊、磨盘和挤压辊等300套。亚泰集团正在筹备建设一套年产200吨仿生减粘耐磨材料的规模化生产线，以完全满足集团每年制造及修复磨辊和磨盘等水泥粉磨系统核心部件80套的需求，每年将为集团创造巨大的经济效益。（高新处）