重庆市有望实现“上装式油料加注和油气回收装置”产业化

　　近日，国家环境科学学会、国家标准委员会、解放军后勤工程学院、中石化科技部相关专家专程考察了由中石化重庆分公司和重庆耐德工业联合承担的重庆市攻关计划项目"油库上装式密闭油料加注和油气回收装置技术研发和推广应用"实施情况。专家一致认为项目在我国油库上装式油料加注与油气回收一体化装置设计与制造方面有重要突破，开发的技术成熟可靠，完全符合国际上装式油料加注的安全和环保要求，市场前景广阔。

　　"油库上装式密闭油料加注和油气回收装置技术研发和推广应用"项目研发的油库上装式密闭油料加注和油气回收装置由鹤管密闭装置（上部）、油罐车装油口密闭装置（下部）组成；上、下部均具有气、液双通道，上下部连接后，气、液通道同时导通。上部液体通道采用了活塞式密闭，气路采用外接单向阀密闭；下部采用了双阀板分别控制液、气通道有密闭。在保障油料安全加注的同时，挥发气体通过同一装置进入油气回引风管系统，实现油气回收。创新设计的防溢油液位探头置于鹤管密闭部件内，可避免撞击，不易损坏，有效地防止了油灌车加注作业过程中的液体溢出。

　　据初步测算，本技术若仅在中石化所属近400座油库和15000辆运输车上应用，就可节约改造成本80亿元，还将通过油气回收为企业带来4.6亿元的年收益。目前，我市已初步具备该装置年产3000台（套）的生产能力，投产后，可新增年产值2500万元、利税500万元。