一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法

　　本发明涉及铜阳极泥分银渣再利用技术，特别是一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法。本发明先将分银渣进行热酸浸出，过滤得含银和钡的热酸浸出液，以及含锡和铅的热酸浸出渣。热酸浸出液用水稀释，过滤得到的沉淀用硝酸溶解，过滤得硫酸钡沉淀和硝酸银溶液；溶液经还原得到银粉。热酸浸出渣经酸性氯盐浸出，过滤得氯盐浸出液和氯盐浸出渣；氯盐浸出液经冷却结晶析出氯化铅，氯盐浸出渣经碱熔、水浸、蒸发结晶得到锡酸钠。本发明将分银渣中含量较高的有价金属全部有效回收，铅、银、锡和钡的回收率分别达97％、92％、90％和95％以上；具有工艺简单、无“三废”排放、金属回收率高等特点，适合大规模工业生产。

　　一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法，其特征是：包括以下步骤：A、将铜阳极泥分银渣放入搅拌槽中，加入浓硫酸进行热酸浸出，经过滤得热酸浸出渣和热酸浸出液；浸出工艺条件为：液固质量比为2:1-10:1，温度为200-500℃，时间为5-60分钟；B、将A步骤热酸浸出液用水稀释，用水量为热酸浸出液体积的10％-50％，经过滤得稀释液和沉淀，稀释液返铜阳极泥预处理工序；C、将B步骤水浸得到的沉淀放入搅拌槽中，加入16mol/L硝酸溶解，液固质量比为1:1-3:1，经过滤得硫酸钡沉淀和硝酸银溶液；D、将C步骤得到的硝酸银溶液用水合肼在常温下进行还原得到银粉，水合肼用量为理论值的1.5-3.0倍；E、将A步骤热酸浸出渣在酸性氯盐体系下浸出，经过滤得氯盐浸出渣和氯盐浸出液；浸出工艺条件为：液固质量比为7:1-11:1，氯化钠浓度为200-300g/l，氯化钙浓度为4-40g/l，盐酸浓度为0.5-1.5mol/l，温度为60-90℃，时间为0.5-2.0小时；F、将E步骤氯盐浸出液进行冷却结晶，温度为常温，时间6-12小时，经过滤得氯化铅结晶和结晶母液，结晶母液返回氯盐浸出工序；G、将E步骤氯盐浸出渣与氢氧化钠混合均匀，进行碱熔得到焙砂；碱熔工艺条件为：温度为600-850℃，时间为1-3小时，氢氧化钠用量为氯盐浸出渣质量的0.6-1.2倍；H、将G步骤碱熔得到的焙砂用水浸出，经过滤得锡酸钠溶液和水浸渣，水浸渣返铜阳极泥预处理工序；水浸工艺条件为：液固质量比为3:1-6:1，温度为30-60℃，时间为1-3小时；I、将H步骤得到的锡酸钠溶液进行蒸发结晶，控制锡酸钠溶液比重为1.2-1.3，获得锡酸钠产品，结晶母液返回碱熔工序。

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