[00080155]1,3-丁二醇连续式绿色生产新技术
联系人： 何丽
所在地：青海 西宁
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
1,3-丁二醇(1,3-Butylene Glycol, 1,3-BDO)是用途广泛的化工产品，比如：1,3-丁二醇与苯酐、顺丁烯二酸酐等单体制成的不饱和聚酯树脂，有良好的耐水性、柔软性和耐冲击性；由1,3-丁二醇制得的增塑剂，具有低挥发性、耐迁移性和耐油性等优点。1,3-丁二醇还具有吸湿性好、无 臭、低毒、水溶性好等特点，可用作纺织品、烟草和纸张的增湿剂和软化剂，乳酪或肉类的抗菌剂等；在化妆品中主要用作保湿剂，并且有良好的抑菌作用，可用于各种化妆水、药膏和牙膏的生产。目前 1,3-丁二醇工业生产方法主要是以乙醛为原料，先以 NaOH 等水溶性液体碱为催化剂，在水溶液中经自身缩合反应生成 3-羟基丁醛；然后再以雷尼镍（Raney Ni）等为催化剂，加氢而生成1,3-丁二醇。两步反应都在反应釜中完成。NaOH 具有腐蚀性，并且无法循环使用，在第一步乙醛缩合反应完成后需要使用醋酸等淬灭反应，会生成含盐废水；雷尼镍催化剂虽然在加氢反应中性质稳定，经过过滤或离心分离之后可以循环使用，但在釜式反应器中由于和搅拌桨不断的碰撞磨损， 会使雷尼镍粒径变小，导致分离困难，在使用中也需要补加催化剂。新工艺采用固定床连续式反应来制备 1,3-丁二醇。第一步乙醛缩合反应采用特有的高稳定性固体碱催化剂，无腐蚀性，并且反应物料流出装有固体碱的固定床反应器后，反应即停止，无需再用酸淬灭反应，反应物料中也没有水溶性的盐等废物生成；第二步加氢反应也采用固定床反应器，催化剂固定装填在反应器中，避免了催化剂的磨损。采用固定床连续式反应与采用反应釜的工艺相比，在操作方面也更容易实现自动化控制、降低操作成本。
