联系人: 苏海彬
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本发明涉及金属成形领域,特别是一种大型金属构件高均匀性短流程成形方法。首先将浇注后的合金铸锭进行超高温脱模;然后均热液芯铸锭实现对铸锭芯部液相分数的精确控制,将铸锭在锻压机下进行轴向镦拔,使铸锭液芯处的树枝晶充分破碎、球化,形成均匀细小的半固态组织;最后对铸锭进行径向轴向锻造,锻造成所需的大型金属构件结构。本发明解决了铸锭内部的缩孔疏松和枝晶偏析等问题,大型金属构件的中心力学性能可达到表面的性能水平,提高了构件整体性能的均匀性;铸锭芯部形成均匀细小的半固态组织,使最终锻件具有良好的综合性能;成形压力小,降低了对锻造设备能力的要求,缩短了工艺流程,可有效降低生产成本。
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