[00075387]制砖机增产节能技术转让

技术投资分析： 国家从1988年开始实行墙体材料改革，至今已有近20年，但除一些大一点的城市外，全国各地都仍然生产和使用粘土砖。据国办发[2005]33号文件说：“力争到2010年将实心粘土砖的年产量控制在4000亿块以内”这说明实心粘土砖的年产量大于4000亿块，加上空心粘土砖的产量大于5000亿块。 另据《砖瓦》杂志2005第8期第3页载：2005年全国有10万个砖瓦企业，产量为8000亿块，其中烧结砖（指粘土烧结砖、页岩烧结砖等）占80%以上为6400多亿块，煤耗6400万吨，电耗200亿度。 近年来国家能源紧缺，电价高昂，所以该项技术还有必要推广。 该项技术既适于普通制砖机的技术改造、普通制砖机改产空心砖的技术改造，又适于制砖机生产厂家对产品提高性能而进行改进。 该技术获两项中国专利，获国家级、省级奖各一次，连续三年被省科技厅批准列为《山西省科技成果推广计划》项目。这项技术已推广到五个省区，它的推广应用，使实施企业已累计创造经济效益一亿多元、节电一亿多度、少排废渣六百多万立方米。 技术的应用领域前景分析： 实践证明，这项技术的推广应用不仅能使砖瓦厂增加经济效益、提高产品质量，同时，可以对我国的墙体材料改革起到积极的促进作用。 该项技术继续对外推广转让，转让费：每台8千元。贫困地区转让费优惠。为了给国家节约更多的能源，欢迎中介机构和有关职能部门按地区组织推广，收费更低。某职能部门如能组织起来在全国推广，本所将免收技术转让费。 效益分析： 无论国内任何厂家生产的挤砖机实施该项技术后，都可提高挤出效率，比原来提高产量20-40%；降低挤出阻力，从而节电20-40%；增大挤出压力，从而提高产品耐压强度；降低挤出应力后可以提高成品率3-8%（这些对一个砖瓦厂的经济效益来讲很重要）。 一台中型机组一般每年可净增产值30-50万元，（根据企业不同的情况，效益不同，一般年净增利润可达10万元）另外仅电费每年可节省4万多元，且永久受益。它的实施费用才只需一千元左右，且简便易行，主要用于自制绞刀设备。从此不再需购买绞刀。 厂房条件建议： 无 备注： 无