[00075195]免高温热处理低合金耐磨铸钢研究及在工程上的应用
联系人： 福州大学
所在地：福建 福州市
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技术详细介绍
技术投资分析：
传统的低合金耐磨铸钢的热处理工艺是将铸件加热到高温（850～1050℃，视合金的类型而定），并保温一定时间（一般1～6小时，视铸件壁厚而定）后淬入油中或水中，最后进行低温（200～300℃）回火。该热处理工艺使得合金材料的高温热处理要花费大量的能源和劳动力，并且要增加设备的投资，以及增加金属表面的氧化，所以合金材料的热处理成本一般占铸件总成本的8～12％。
众所周知，铸造和热处理是机械行业的能源消耗大户，节能降耗具有重大意义。本研究成果已通过省级鉴定。
本研究去掉低合金耐磨铸钢的高温热处理，铸件只要经过低温（200～300℃）回火即可。通过上述处理，合金的金相组织为下贝氏体，冲击韧性(ak)＞50J/cm2，硬度（HRC）＞45，与采用常规热处理的性能接近，同时达到省能﹑省劳动力﹑缩短生产周期等目的。
技术的应用领域前景分析：
本技术可应用于高锰钢等耐磨铸件的生产，可广泛应用于许多领域，如地质﹑矿山﹑冶金﹑建筑﹑路桥等领域。
效益分析：
如以年生产低合金耐磨铸钢500吨计，采用本技术后，生产每吨铸件可以节约成本318元，一年可以节约人民币约16万元，节约电能约22万度。以此扩大类推。
厂房条件建议：
视生产规模。
备注：
无
