[00073601]磷矿热法制磷酸和水泥的方法

技术投资分析： 本发明专利是以磷矿、硅石、煤粉（或焦碳粉）、铝钒土为原料生产磷酸产品并副产水泥的新工艺、新方法。该专利技术转现有的黄磷热法,湿法及[窑法磷酸工艺方法相比:具有节电可达60%；节热能约50%.降低生产成本约40%;水泥生产成本降低约50%.按年产5万吨磷酸计:每年可节电17500万度;每年可减排废渣量约18万吨;每年可节约水泥用矿约18万吨;每年可节省硫资源约3万吨.主要技术特点在于:将磷矿的还原与元素磷的氧化反应于同一设备中完成,使化学反应放热得到了充分的利用;利用磷酸生产的余热和高温炉渣进行干法水泥的联产,使水泥热耗减少50%以上,水泥矿资源节省60%以上,使中低品位磷矿资源和热能最大程度的循环利用,生产全过程废水废渣零排放.该技术较窑法磷酸相比,具有化学反应速度快、物料停留时间短、生产效率高。 磷酸质量符合GB/T2091-2003国标,水泥质量达32.5MPa以上.设备易于操作控制、产品质量容易保证的特点,工业实施规模:0.5～50万吨/年,适宜干法水泥厂联产磷酸或有磷矿资源地新建磷化厂副产干法水泥的实施使用.该专利的推广实施将推动国内外黄磷、湿法磷酸、水泥行业的产业结构调整和创新. 技术的应用领域前景分析： 磷酸国内年需求量在500万吨左右，国家还鼓励磷酸大量出口并实行出口退税制，市场前景十分乐观。以磷酸为基础源料可生产上100种磷化产品。 效益分析： 年产5万吨工业磷酸副产水泥21万吨的设备总投资约6千万元，厂房约1万平方米，电约1500KVA,场地50～80亩，每吨工业磷酸成本约2500元，每吨磷酸利润约800元，每吨水泥利润约100元。年总产值可达2.25亿元，年利润可达6000万元，投资回收期约一年半。 厂房条件建议： 年产5万吨工业磷酸副产水泥21万吨的设备总投资约6千万元，厂房约1万平方米 备注： 无