[00073042]日产小麦淀粉30吨提取及有机物无污染排放处理技术

技术投资分析：
根据目前国内外常用的淀粉废水处理方法有以下几种：其一为沉淀分离法。因其废水中含有蛋白质、淀粉、糖类以及悬浮物，粒径在100UM以下，属高分散系的水胶体，不易沉淀，沉淀池面积大，每吨原料需10m3以上的水，后期工序难以处理，水质不清，各种应控指标严重超标，目前已无法利用。其二为化学絮凝法。此法占地少，能使分散状态的有机物迅速脱稳，操作技术难度大，但省钱，省时。其三是生物处理法。淀粉生产属高浓度有机废水，不含有毒物质，可生化性好，一般用厌氧生物法、生物膜法、好氧生物法，处理过程能耗大，处理费用高，中小工厂一般很少用，其它的膜分离技术及光合细菌法，却由于有机物含量过高，操作不便，而不便实施。
2. 以小麦淀粉的生产为便，其流程为：面粉加水→打面团→水洗→（得面筋和淀粉浆）淀粉浆→淀粉池→浓浆→脱水→气流干燥→淀粉，小麦淀粉的废水来源主要在于淀粉池上清水和离心机脱水，其PH值在4—6，COD含量7000—12000，BOD含量4000—7000，SS含量在500—1000，每生产1吨淀粉排放废水10—20m3。
3．正是在此情况下，我们集中力量攻克了小麦淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉、绿豆淀粉、木薯淀粉、制药厂、酒精及其它食品加工企业的废水排放问题，特别是在小麦淀粉的黄浆回收与处理工艺，大胆摒弃了一些传统工艺，采用化学絮凝，用蛋白分离机将废水中的含固物一次脱除90%，所提取的蛋白固体物可作饲料销售，即有利于环境保护又节约了能源，再经生物降解或二次絮凝沉淀再分离过滤，排水达到COD300以下，BOD及SS也达到排放标准。

技术的应用领域前景分析：
我国是小麦的生产大国，小麦种植面积大，产量高。从1995年起，每年小麦产量稳定在1亿吨，2000年小麦总产量在1.2亿吨，2004年小麦产量仍在1亿吨。小麦生产出现了产区相对过剩，粮农卖粮难，库存积压。另一方面，我国小麦产区分散，各产区土质气候条件差异很大，低质小麦比重较大，随着人们生活水平的提高，对小麦面粉的加工精度、品质也提出了更高要求。低质小麦必须走深加工道路，向商品淀粉转化，进入工业生产领域。随着我国加入WTO，小麦淀粉作为一种广泛性的工业原料，可以参与国际市场的竞争。在今后的几年内，我国小麦淀粉工业加工业将会发展很快。
谷朊粉是小麦中分离出来的高蛋白聚合物。小麦谷朊粉的主要成分是醇溶性蛋白和麦谷蛋白，蛋白质含量在75～82%，氨基酸组成较齐全，是一种营养丰富，物美价廉的纯天然植物蛋白。因其独有的黏弹性、延伸性、热凝固性及薄膜性、吸脂乳化性，被广泛用于食品工业的基础原料。谷朊粉的生产是小麦深加工的必由之路，是小麦从商业用粮进入工业领域必经的环节，是小麦淀粉产业链的开端，其产业链的延伸将能够带动食品、化工、医药、纺织等相关行业的发展。谷朊粉技术的突破将带动我国小麦深加工技术水平的总体提升，为我国粮食积压问题提供切实的解决思路，并促进农业产业结构的调整和农民增收工作的开展。
小麦麸皮是利用价值极高的副产物，可提取加工肌醇、低聚糖、阿魏酸等药品、功能性食品的基础性原料，附加值极高。

效益分析：
无
厂房条件建议：
无
备注：
无