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[00072901]蜡烛自动浸制机

交易价格: 面议

所属行业: 其他机械

类型: 实用新型专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:ZL200620106016.1

交易方式: 完全转让

联系人: 夏伟君

所在地:浙江 杭州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述

技术详细介绍

技术投资分析: 发明内容 本实用新型的蜡烛自动浸制机(浸制式蜡烛机),其主要是解决了现有技术所存在的蜡烛成型机结构较为复杂,自动化程度差,操作不简便,制作不同规格的蜡烛需要用到不同的模板或不同的机器,制作成本较高等技术问题。主要是通过下述技术方案得以解决: 1、本实用新型的蜡烛自动浸制机的机架上设有控制电箱、贮蜡槽和贮水槽等,贮蜡槽和贮水槽并排设立。机架前后端各有一组传动链轮, 主动链轮在传动轴上,传动轴由驱动电机驱动,驱动电机由控制箱控制。传动链上连接有可移动载物杆,载物杆上有若干烛板固定装置,烛板上插齐烛芯,朝下挂在载物杆上,压紧压杆手柄将烛板固定,载物杆可以在贮蜡槽和贮水槽两侧来回移动,使得烛板上的烛芯能够浸入贮蜡槽和贮水槽,完成浸制和冷却两个步骤。贮水槽底部连接有冷却水泵,不断为水槽加注冷却水并带走水面飘浮物。贮蜡槽底部装有辅助加热装置,对贮蜡槽内熔化蜡进行保温。控制仪分别连接有溶化腊侧位置传感器以及冷却水侧位置传感器,可探测烛芯浸入贮蜡槽和贮水槽内的深度,将信号传输给控制仪,由控制仪调整浸入深度、浸入时间以及对浸制次数进行计量等,从而控制其生产出不同长度、不同锥度、不同重量的蜡烛。 2、本实用新型的蜡烛自动浸制机,只需在贮蜡槽中加满溶化蜡,载物杆上挂好烛板,在控制电箱上完成必要的设置,用按钮启动后,即可自动运行,制作完成后自动停止。 因此,本实用新型的蜡烛自动浸制机,是通过控制仪控制浸制次数、浸入深度、冷却时间等,从而达到制作不同规格蜡烛的目的,无需使用不同的模板,可随时更换不同的规格,制作成本较低,生产效率较高,结构简单、合理,操作较为简便,是灌注式和压铸式蜡烛机以外的新型蜡烛生产设备。 与前两种蜡烛机相比,具有以下优点: 全自动:采用数码控制技术,浸制过程全自动。 无模具:蜡烛品种随时更换,大小、锥度任意设定。 高效率:一天可生产二斤及以下的蜡烛1000-3000斤。 低能耗:机组运行一天仅耗电4-8度。 高收益:按毛利0.50元/斤计,一天收入达500-1500元。 低投入:设备投入仅为同产量压铸式蜡烛机的10%。 高性能:机组重要电气部件均采用进口,性能稳定。 维护少:机组维护工作量很少,且简单方便。单相电:使用220伏照明电,安装方便。 免调试:机组只需平稳放置、通电通水,即可生产。 免培训:机组操作简便易学,无需培训。 占地小:占地面积仅为2.5-4平方,无须新建厂房。 无噪音:机组运行声音很小,不影响环境。 技术的应用领域前景分析: 1.目前我国广大城乡寺庙及市场上所售的芦苇芯和竹子芯蜡烛大部分是采用传统的手工浸制方式制造而成,不但费时费力,而且生产工人的劳动强度很大,生产效率极低,生产出来的蜡烛个体形状差异也较大,无形中增加了蜡烛制造成本。由于未能使用水冷却,在夏天很难正常生产。 2.目前市场上仅有的芦苇芯和竹子芯蜡烛成型机使用模具灌制法,但这种结构的蜡烛成型机由于出模时间长,生产效率也不高,仍然费时费力,一台机器仅生产一种规格的蜡烛,生产多种型号的蜡烛需要用到几台至甚至几十台的蜡烛机。压铸式蜡烛生产设备虽然产量和效率较高,但是高能耗、大投入让用户无法接受,且无法生产芦苇芯和竹子芯蜡烛。 3.该项技术属国内空白,前景绝好。 效益分析: 该机器在全国史无前例, 估计销量在1万—10万台,单台利润在5000—8000元,前景绝好。 厂房条件建议: 无 备注: 无

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