[00071113]超高效率大尺寸和超大尺寸圆柱齿轮和斜齿轮加工技术

技术投资分析： 传统的圆柱齿轮加工工艺主要是采用滚齿、插齿和磨齿方法来加工的。但对于一些特殊的齿轮，如大模数少齿数的齿轮，用小规格的滚齿机滚不动，大规格的滚齿机够不着，难以进行经济高效的加工。而对于大模数大直径的圆柱齿轮，虽然采用滚齿工艺可以加工，但是加工效率很低；如果采用进口高速滚齿机和进口滚刀，虽然加工效率可以提高，但机床和刀具都非常昂贵。 对于带轴齿轮，无论在滚齿机、插齿机和磨齿机上都无法装夹，采用目前的加工工艺均难以实现，许多企业就是因为加工工艺问题而放弃了最合理的设计方案。为此我们开发了一套特殊的加工工艺，可以圆满地解决上述问题，加工效率高于传统的滚齿工艺，而精度可以达到磨齿精度。 该工艺包括以下三个工序： 1锯槽； 2半精加工 完成齿顶圆角、齿根部位的沉割槽和槽底的加工； 3精加工 采用立铣刀的侧刃进行齿面的高效精加工。 对于大模数少齿数圆柱齿轮，第一道工序可以在普通的4轴（用于直齿圆柱齿轮）或5轴（用于斜齿圆柱齿轮）加工中心上实现；而对于大模数大直径的圆柱齿轮，则必须在具有可以双向摆动的立卧转换头的加工中心上实现。 技术的应用领域前景分析： 圆柱齿轮和斜齿轮是重型领域应用最广泛的齿轮，用户可自用或者对外加工，可获得较好的利润。 效益分析： 大尺寸和超大尺寸圆柱和斜齿轮加工一直是一个很头疼的问题，存在效率低成本高的问题。用我们的软件，可以在加工中心上解决这类问题，由于加工方式和传统加工方法完全不同，不但刀具成本能大幅度下降（初次投入刀具十几万，但可通吃几乎所有模数和规格的齿轮），估计加工12米模数50的齿轮可以用100个小时完成全部加工，且刀具成本只有几千块钱。 由于加工效率奇高，不但可作为自用降低成本，且可对外进行加工或出口，利润很高，且圆柱齿轮和斜齿轮是重型领域应用最广泛的齿轮，因此市场前景很好。 厂房条件建议： 无 备注： 无