[00071071]CFT型超混杂复合材料托辊

技术投资分析： 按直径托辊分为Φ89、Φ108、Φ133、Φ159mm四个系列，其安装尺寸分别满足原国标系列：TD75型带式输送机，国内新系列标准TD型带式输送机和国际标准系列（ISO）；托辊型式分平行辊、锥型辊、螺旋辊，共有上百种规格尺寸；其轴承为d20、d25金属滚珠轴承、金属滚柱轴承、自润滑先进复合材料轴承；其密封具有结构简单、防尘、防水、运行阻力小等特点。由于托辊筒体、轴承座、轴承均用复合材料制造，其结构简单、整体型好、精度高、重量轻、运行阻力小、节电，其技术性能均达到和超过GB10595标准。技术可靠、经济合理、价格和金属托辊相当、实用性强，是传统钢铁托辊的理想更新换代产品。 技术特点： （1）重量轻、强度高。相同规格尺寸的托辊，其转动部分重量仅为钢铁托辊的30—50%，而强度与A3钢相当，因此启动快、转动快、平稳，相同输送量可节电20—30%。 （2）耐腐蚀、耐磨损。常温可在PH1—12条件下使用，其耐腐蚀耐磨损性能优于A3钢、玻璃钢、尼龙等。 （3）抗静电、阻燃。其表面电阻<3×108欧姆，氧指数OI>27或续燃时间<12秒。抗静电阻燃性能符合MT113—85《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》。 （4）采用自润滑先进复合材料滑动轴承的托辊，其干摩擦系数为0.08—0.122，湿摩擦系数（油水均可做润滑剂）为0.04—0.06，PV值6.8MPa.m/s，使用温度-40℃—常温；该轴承导热、导电、自润滑、不怕水、不怕灰尘杂物、噪音低，特别适用于有腐蚀、有液体介质的环境中。金属轴承的托辊其使用温度是-40—100℃。 产品技术性能 1.物理化学性能： 密度 ：1.8 ~2 g/cm3 ; 弯曲强度 : ≥100Mpa; 弯曲模量: ≥10 Gpa 冲击强度 :≥150 KJm2 使用温度-40—100℃ ;体积磨耗损失 ;表面电阻：≤3Χ8Ω ;氧指数 27（或续燃时间<12秒） % ;摩擦系数 （对磨材料为橡胶）0.35~0.45 2．托辊筒体耐腐蚀性能： 腐蚀弯曲强度>80MPa；腐蚀弯曲模量>0.53~4.0Gpa；腐蚀体积磨耗率<4.0%；腐蚀性能：常温下可用于PH1~12的工况条件。 技术的应用领域前景分析： CFT型超混杂复合材料托辊是济南大学研究开发制造的适用于带宽500—2200mm各种带式输送机的专用新型托辊。该托辊是按照GB987—996《TD型带式输送机 基本参数尺寸》、JB3001《DX刚绳芯带式输送机 基本参数》、JB3668《DQ型带式输送机 基本参数》、GB10595—89《带式输送机 技术参数》规定的结构尺寸和技术要求，充分发挥复合材料性能可以合理设计的优势，根据带式输送机的不同工况条件和对托辊的使用技术要求进行复合材料、工艺、功能、结构设计，ZL94110796.5和ZL96115781.X两项专利技术，将不同质，不同态，不同量的纤维混杂增强树脂基体，先分别制成超混杂复合材料机辊套筒、轴承座等元件再和金属滚珠轴承、金属滚柱轴承、自润滑先进复合材料轴承组合而成。由于几种材料能充分发挥各自的技术性能和特有功能，且互相取长补短，优势互补，从而收到传统单一材料托辊所不能达到的技术性能，兼具重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗静电、阻燃、防磁、防震动、承载力大、节能等多种功能，适用于煤炭、冶金、电力、建材、化工、轻工、交通运输等行业所用的各种带式输送机。 效益分析： CFT型超混杂复合材料托辊适用于煤炭、冶金、电力、建材、化工、轻工、交通运输等行业所用的各种带式输送机，目前，我国年产原煤13亿吨，其中60%适用带式输送机由工作面输往提升井口，上井后再用带式输送机输向定量仓，经测算，仅煤矿用各种带式输送机其总长度达300万米，其托辊用量达110万件，煤炭工业年托辊用量价值15亿元以上。 我国火力发电厂、热电厂和煤矿坑口电厂的输送机总长可达200万米，运行中的各种规格、尺寸的托辊总量约为600万件。据电力资料显示，每年全国更换托辊的费用为5.5亿元以上，如果按占据该托辊市场的20%计算，则托辊的年销售额就达1.1亿元。建材行业；冶金行业；化工企业，盐场和车船码头等均广泛应用带式输送机，这些行业的托辊需用总量不低于煤炭工业，其市场需求额不低于15亿元。 厂房条件建议： 该项目总投资1020万元，其中固定资产720万元，流动资金300万元，年销售收入3600万元，实现税金280万元，利润620万元，投资回收期2年，需要职工280人。 备注： 无