[00069772]同时提取菜油、棉油和无毒饼粕菜籽加工新技术
交易价格:
面议
所属行业:
农副产品贮藏与保鲜
类型:
非专利
技术成熟度:
可以量产
交易方式:
完全转让
联系人:
所在地:江苏 南京市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术投资分析:
新方法特点为:
1.用氨醇软化细胞壁,从而避免了庞大的蒸炒步骤;
2.用高效Szego磨,集研磨萃取于一体,省掉预压榨步骤;
3.用极性溶剂(甲醇-氨-水)处理,脱除饼粉中有毒物质,饼粉可用作饲料;
4.用己烷反萃取塔,避免使用庞大的浸出器。
技术的应用领域前景分析:
我国饲料严重短缺,但却是世界上最大的菜籽生产国。1991~1992年度,全世界共生产菜籽2859万吨,中国为744万吨,但中国菜籽品种差,饼粕中含硫代葡萄糖甙高达170 μm/g左右,只能当肥料和鱼饲料,无法大量用于禽畜饲料,造成蛋白质资源的极大浪费。加拿大开发的双液相萃取新技术可脱除硫甙90%以上,不仅可作畜禽饲料,还可进一步开发提取食用蛋白。目前油菜籽加工大多采用预榨浸出技术,包括破碎、蒸炒、预榨、浸出、溶剂回收等步骤,无法脱除菜籽中存在的有毒物质硫甙。
新技术使生产过程紧凑而有效,更重要的是产品质量显著提高,毛油含磷量显著降低,达到目前脱胶菜油水平。饼粉由于未经高温处理,其质量更是无非目前预榨浸出法所得高温粕可以比拟,色浅味淡,适口性好,蛋白质含量高,不仅可以替代豆粕或鱼粉用于饲料,还可以进一步提取食用菜籽蛋白,经济效益非常显著。
效益分析:
产品质量、投资和成本核算:
100吨菜籽可得毛油约36.8吨,饼粕51吨。
1.毛油质量如下:
双液相毛油 己烷浸出毛油
水分,挥发物% <0.10 <0.10
脂肪酸% <0.02 0.34
磷 ppm 36.4 131.0
2.碱炼油质量如下:中试毛油仅经过脱溶、碱炼,尚未脱臭脱色,质量除气味(因尚未脱臭)外均已达到高级烹调油(ZBX1401标准)要求(见下表):
项目 高级烹调油 双液相萃取油
透明度 澄清透明 澄清透明
色泽 Y35R4(133.4 mm槽) Y35R3.3(133.4 mm槽)
气味、滋味 气味,口感良好 有异味,口感良好
水分及挥发物% ≤0.1 ≤0.06
杂质% ≤0.05 0.07
加热试验(2800C) ------- 油色正常,无析出物
酸价(mgKOH/kg) ≤0.5 0.21
过氧化值(meq/kg) ≤10 1.06
羰基价(meq/kg) ≤20 8.18
含皂量% ------- 0.00
不皂化物% ≤1.5 0.43
烟点(0C) ≥215 232
3.饼粕质量如下,符合一级菜粕要求
双液相粕 己烷粕 饲用一级菜粕
水分% 8~12 6.74 ≤12
灰分% 7.5~8.3 7.07 <8(干基)
粗蛋白% 40~44 37.1 ≥40(干基)
粗纤维% 7~10 9.47 <14(干基)
硫甙μm/g 15~30 138.1 <30
4.投资:每天处理100吨菜籽规模的工厂,总投资1900万元。
设备投资:500万元
土 建:300万元 包括厂房1200 M2
公用工程:400万元 包括仓库6000 M2
其它费用:400万元 包括征地50亩
不可预见费:150万元
设 计 费:150万元
总 计:1900万元
5.成本:工厂成本约2020元/吨菜籽
6.利税:
不计毛油质量提高带来的效益:810万元/年(即毛油按现有预榨浸出毛油价出售)计及毛油质量提高带来的效益:1350万元/年
7.基建投资偿还期:
不计毛油质量提高带来的效益:两年十一个月(第一年开工率60%,第二年90%计)计及毛油质量提高带来的效益:一年十个月(第一年开工率60%,第二年90%计)
厂房条件建议:
无
备注:
技术成熟程度:
加拿大多伦多大学完成了加拿大双低品种Canola的小试和半中试,近五年来,我们和多伦多大学合作继续完成了中国双高品种宁油七号的工作,改进了流程,取消了氨的使用,降低了能耗和原材料消耗,申请了两个专利,本技术在江苏省科委的资助下已在江苏淮阴实施。目前已可设计每天处理20~100吨菜籽的工厂。