[00069444]高沸点热敏性物料的特殊精馏与蒸馏装置

技术投资分析： 目前，通常的精馏装置为塔釜加热或用再沸器加热，塔顶设有回流冷凝器，塔节进行精馏。但对于高沸点热敏性物料，如肉桂醛、苯甲醛、柠檬醛、紫罗兰酮、芳樟醇等则在普通装置的精馏过程中，即使在高真空条件下也产生较多的树脂状物质，导致精馏收率的下降。这是由于物料在塔釜中的温度偏高，加热时间偏长引起的氧化、聚合、结焦、碳化及裂解，造成物料的损失，而且还往往影响产品的质量，如夹带一些较难分离的物质、因受热裂解生成的物质或带有焦味的物质等等。 该装置是一种塔釜冷却的特殊精馏装置，包括塔釜、降膜式蒸发器、塔节、回流冷凝器和循环泵等。 本装置是这样运行的： 首先将需要处理的高沸点热敏性物料置于扁形塔釜中，然后启动真空系统，打开降膜式蒸发器的蒸汽入口，开启循环循环泵，在扁形塔釜的冷却夹套中通入冷却水，以控制扁形塔釜中的物料的温度，高沸点热敏性物料在塔釜中中汽化，在塔节中提纯，提纯后的产品在回流冷凝器中冷凝，部分回流，部分作为产品。 该装置及技术可使物质在精馏过程中有效地减少氧化、聚合、结焦、碳化、树脂化、裂解等现象，显示了高收率的优越性。同时，由于精馏过程上述副反应的减少，提高了产品的质量。 另外，对于高沸点、热敏性物料，尤其是在常温下易凝固的物质，如香兰素、香豆素、洋茉莉醛等则在普通装置的蒸馏过程中，产生较多的树脂状物质，导致蒸馏收率的下降。这是由于釜式容器中的真空度与真空泵中的真空度相差较大及物料的静压使其受热温度偏高，而引起氧化、聚合、结焦、碳化或裂解，造成产品的损失；另外因受热裂解生成的物质或带有焦味的物质等还会影响产品的质量；还有，由于物料蒸气的的冷凝至固体，往往堵塞真空管路，引起操作中断。 该装置主要包括釜式加热器、大直径的变径接管、两台冷凝器、受槽和高真空泵等。首先将需要处理的高沸点、易凝固、热敏性物料置于扁形釜式加热器中，然后启动高真空系统，开启热水循环泵，在两台冷凝器和受槽夹套中通入冷却用热水，高沸点易凝固、热敏性物料在釜式加热器中汽化，通过大直径的变径接管在第一台冷凝器中冷凝，馏出物进入受槽。第二台冷凝器阻止物料蒸气被带入真空管路。 该装置可使物料在蒸馏过程中有效地减少氧化、聚合、结焦、碳化、树脂化、裂解等现象，显示了高收率的优越性。同时，由于蒸馏过程中上述副反应的减少，提高了产品的质量。还有物料蒸气不容易被带入真空管路，有效地防止易凝固物料阻塞通道而中断操作的现象。 技术的应用领域前景分析： 本装置适用于高沸点热敏性物料的特殊精馏与蒸馏，市场十分广阔。 该装置已在工业生产装置上应用，并配有自动控制系统，操作稳定、可靠。 效益分析： 本技术市场广泛，效益十分可观。 厂房条件建议： 无 备注： 无