[00069433]加氢空冷器系统流场不平衡度分析及优化研究

技术投资分析： 本项目研究针对中压加氢裂化REAC的失效案例,综合分析加氢裂化工艺、设计条件、设备结构、原料特性、操作运行、化验分析等实际情况和现有装置的具体需求，收集实际运行工况条件和操作分析参数，通过腐蚀机理研究，结合REAC系统工艺和流动的仿真分析，运用石化工艺过程仿真软件定量计算REAC管束多相流分布的实际不平衡程度。 其创新性包括： 率先提出REAC系统的不平衡度概念，对REAC系统的配管分布、管箱结构、衬管形式进行结构离散，定量计算REAC系统配管及管束中的平均流速、多相流状态及流体动力学参数分布的不平衡程度；综合REAC系统的腐蚀机理分析、CFD仿真计算及冲蚀试验验证，参考NACE、UOP、API的设计准则，计算实际REAC管束实际存在的不平衡度。 结合REAC系统的实际不平衡度修正NACE、UOP、API的相关设计准则；结合REAC系统的冲蚀机理和腐蚀产物保护膜的流固耦合作用原理，改造设计旋转式和环道式模拟冲蚀试验装置，运用电化学测试原理，揭示反应流出物对REAC管束材质发生冲蚀的临界转速（或临界流动参数），计算具体冲蚀速率，为实际操作提供依据；充分利用REAC系统的冲蚀机理及腐蚀产物保护膜的流固耦合作用的理论成果，结合冲蚀试验研究对空冷器失效作定性分析，在对相关流体动力学参数作定量分析计算的基础上对空冷器具体的失效位置、失效周期进行合理预测。 技术的应用领域前景分析： 通过基于流动分析的REAC系统失效研究，定量计算分析REAC系统流场的不平衡度，提出加氢REAC系统平衡设计的思路与方法；提出REAC系统的结构优化方案、操作优化建议。在不升级材质的基础上，提高REAC系统的本质可靠性，延长使用寿命，实施优化改造及优化运行方案后，确保加氢REAC系统的运行平均寿命提高一倍以上。 效益分析： 在本研究成果基础上改造设计、优化运行的加氢REAC系统有望提高运行可靠性，延长使用寿命一倍以上。以三年为一运行周期，实现无非计划停工，可节省设备更换费用一套300万元，检维修费用100万元，非计划停工效益损失2500万元，共实现经济效益2900万元。 厂房条件建议： 无 备注： 无