联系人: 宋老师
所在地:辽宁 鞍山市
技术投资分析:
结晶器对弧样板区初生坯壳性状对铸坯表面质量有决定性的影响,是人们研究热点之一。采用水冷结晶器浸渍钢液热模拟实验,模拟沟槽内壁连铸结晶器弯月面区初生坯壳形状,研究不同纵向和纵横向沟槽等对初生坯壳形状的影响,找出初生坯壳厚度与初生坯壳生长条件的最佳关系;建立弯月面区初生坯壳传热应力数学模型,研究弯月面初生坯壳温度和热应力分布,为优化沟槽内壁连铸结晶器的设计提供理论依据;为在生产上应用,改善弯月面区初生坯壳与结晶器内壁间的传热,均匀初生坯壳厚度,降低初生坯壳热应力,减少初生坯壳表面裂纹的产生,提供理论依据。
结晶器对弧样板设计了表面沟槽水冷铜板装置系统和自动控制提升装置系统。表面沟槽水冷铜板是本实验的核心设备,它主要由空心铜板、表面沟槽、及水冷系统构成。采用激光在其表面刻划沟槽,并在沟槽表面镀Ni-Gr合金层。自动控制提升装置系统由步进电机、直角齿轮、丝杆、电机调速控制系统组成。实现模拟结晶器的振动。
设计了非接触式激光测量系统检测获得的初生坯壳性质。激光测量系统主要由LK-G传感头、LK-G控制器和计算机组成,能够满足实验测量要求。
技术的应用领域前景分析:
实验室进行了沟槽内壁结晶器铋铸坯初生坯壳热态模拟实验、沟槽内壁结晶器锡和铋锡合金初生坯壳性状热态模拟实验、沟槽内壁结晶器钢铸坯初生坯壳热态模拟实验,并应用数值模拟计算软件建立了铸坯坯壳传热应力数学模型。
效益分析:
该结晶器对弧样板技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。
厂房条件建议:
无
备注:
无
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