[00067024]玻璃质量在线检测系统

技术投资分析： 1、项目简介 1）、服务目的：在浮法玻璃在生产过程中，能检测到玻璃的可见缺陷，能确定缺陷在玻璃板上位置、缺陷种类及尺寸。 2）、检测对象：现产浮法玻璃； 3）、缺陷对象：气泡、锡点、结石、小坑、可见的波形/玻筋、夹杂物等； 4）、分级标准：浮法玻璃质量检测标准（GB11614-1999）； 5）、最大检测速度：30m/min； 6）、检测宽度：最大4800mm； 7）、检测分辨率：0.1 x 0.1mm2（长x宽）； 8）、最小缺陷尺寸：0.2 x 0.2mm2（长x宽核心尺寸）； 9）、检测结果处理：声光报警；显示缺陷图案；与打标机连接；与优化切割连接。 2、系统特点 1）、windows图形操作界面，界面清晰明了，操作简单； 2）、清晰显示在线图案； 3）、Intel最新处理器和多通道高速主板，保证图像采集和处理的实时性； 4）、高分辨率、高速CCD摄像头，能捕捉玻璃中的细小缺陷； 5）、缺陷画面的显示、存储和定位，方便操作人员找出故障原因； 6）、为优化切割提供接口，对玻璃进行分级打标； 7）、具备网络连接功能，可以通过主站进行数据管理； 8）、设备美观大方。 3、系统方案 玻璃生产中，几乎100％的缺陷都会使光学特性出现吸收或偏移，当均匀光线以0入射角射入玻璃时，光线不会发生偏移，但是如果在玻璃中出现形变如砂或气泡，光线就会因为缺陷曲率而发生偏移；检测光学吸收或偏移特性，就可以确定缺陷大小和类型。 4、系统软件功能 1） 开机自检：检测摄像头的连接；网络连接；初始化工作； 2） 设置检测范围：检测物的宽度；检测物的长度；检测物的列数；各摄像头对应的检测范围； 3） 设置图像采集周期：通过外置控制板； 4） 设置缺陷的种类； 5） 设置缺陷的尺寸和检出条件； 6） 设置缺陷的显示方式：表格方式：缺点编号、大小、位置；图像显示；打印；报警方式； 7） 设置缺陷记录和缺陷图像的保存方式：自动保存，手动保存；数据统计，打印报表； 8） 检测开始； 9） 检测中断； 10） 检测恢复； 11） 输出控制信号至打标机和优化切割。 技术的应用领域前景分析： 随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。 效益分析： 该设备可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。 厂房条件建议： 无 备注： 无