[00066192]10000t/a多聚甲醛联产3000t/a乌洛托品

技术投资分析： 多聚甲醛装置的生产采用先进的喷雾干燥工艺进行。整个装置分三个单元：浓缩、造粒干燥、包装。 37%甲醛溶液经数字式涡街流量计用甲醛泵打入降膜蒸发器，蒸发浓缩到50%后自流入下面的反应接受釜内，在真空下再经刮板蒸发器蒸发浓度提高至85％，最后用泵送至造粒干燥单元。 降膜蒸发系统蒸出的含甲醛蒸汽经冷凝、气液分离，不凝气经真空泵排至甲醛装置的焚烧设施；凝液为11%～13%稀甲醛，一部分送至甲醛主装置重新用作吸收剂，多余部分用于生产副产品乌洛托品。 本工艺创新点： 1）、工艺简洁、流畅，投资少（同等规模投资相当于国外技术1/5左右）； 2）、物耗、能耗大幅度下降； 3）、传统工艺淡甲醛无法回收利用，现在利用副产的淡甲醛联产乌洛托品，整个生产流程实现了固体、液体零排放和气体达标排放，明显的增加了企业经济效益。 根据国内需要，河北科技大学参考国外先进技术结合国内一些中小企业具体情况，结合国外先进技术而同样一套1万吨多聚甲醛生产装置国内河北科技大学技术仅仅有2500 万元投资，加上副（联）产0.5万吨乌洛托品共投资3000万元。最多2年就可以收回投资。本工艺生产的产品各项质量和消耗指标均达到了国外的先进水平。 技术的应用领域前景分析： 多聚甲醛是一种通用型热塑性工程塑料，具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性,特别是耐疲劳性突出 、自润滑性能好 ，它是替代金属 ,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料. 广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。多聚甲醛具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点。很好的解决了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等问题，它是代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量，这是一项利国利民绿色环保工程。低聚合度多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分高，是固体颗粒，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面。 目前我国有80%多聚甲醛作为农药除草剂-草甘膦的原料。近几年来，全球转基因作物种植面积的大幅度增加拖动了除草剂市场的需求增长，这直接增大了草甘膦的消费量。加之世界知名草甘膦生产企业放弃扩产，使得新增产能转向中国等发展中国家。2006年中国一跃成为世界最大的草甘膦出口国。 2007年中国的草甘膦企业已经达到50几家，产量超过20万吨。目前，国内不少草甘膦生产企业都在增产扩能，并不断有新的投资商进入草甘膦和其上游原料领域。由于草甘膦建设的热潮一浪高过一浪，从而加剧了上游原材料开始供不应求，使得多聚甲醛市场近期一路走高。 效益分析： 1、多聚甲醛投资及效益 （1）投资：2500 万元万元。 主要设备:解聚釜、降膜蒸发器、聚合反应器、喷雾造粒塔、风机、泵、吸收塔和冷却器等。 （2）成本：3800元/吨； （3）利税：700元/吨，价格4500元/吨； （4）年利税：700万元。 2、乌洛托品投资及效益 （1）投资：250万元； （2）成本：3000元/吨； （3）利税：2700元/吨，价格5700元/吨； （4）年利税：810万元。 3、总投资：1350万元； 年总利税：1600万元。 厂房条件建议： 1、工厂占地面积7000m2； 2、土建投资 （约200万元） 3、土建面积1500 m2 其中：生产车间900 m2，库房300m2，办公室200m2，其它建筑100 m2。 备注： 5000t/a多聚甲醛联产1500t/a乌洛托品已实现3家工程化装置。