[00065111]产品反求工程系统的研发应用与产业化

技术投资分析： 成果主要应用在以下七个方面： (1) 在模具制造过程中，经常需要通过反复试冲和修改模具型面才能得到最终符合要求的模具。若将最终符合要求的模具测量并反求出其CAD模型，在再次制造该模具时就可以运用这一模型直接生成加工程序，大大减少修模量，可提高模具产品生产效率，降低模具制造成本； (2) 在飞机和汽车行业的产品外形设计中，很多情况下使用的是经过空气动力学验证的比例模型，如油泥或粘土模型。当设计好的模型需要转化为产品时，就需要对原来的模型进行局部修改和反求设计，根据实物重新得到产品的数学模型； (3) 目前，实物模型仿形加工是普遍采用的加工手段之一。这种方法加工精度由于受到仿形头直径和机械传动精度的影响，加工精度低，对实物模型的一些细节部分容易丢失，不能满足高精度加工的需要。如果利用反求工程技术将实物样件首先转换为CAD模型，再利用数控机床进行加工，则可以极大地提高加工精度和速度； (4) 在医学领域，尤其是人工骨骼的研究中，对人工骨骼的构造需要高精度的模型才能保证重构出来的骨骼在植入人体后无不良影响。利用反求工程技术将骨骼数据转化为骨骼模型，使人工骨骼的制造摆脱原来以手工或按照标准定制为主的落后制造方法； (5) 在快速原型制造(RPM)中，通过反求工程技术可以方便地对原型产品进行快速准确的测量造型，找出产品设计的不足，进行重新设计，经过反复多次迭代可使产品得到完善； (6) 艺术品、考古文物的复制； (7) 借助于层析X射线摄像法(CT技术)，反求工程不仅可以产生物体的外部形态，而且可以快速发现、度量和定位物体的内部缺陷，成为工业产品无损探伤的重要手段。 技术的应用领域前景分析： 目前，随着测量技术、材料技术、先进制造技术、曲线、曲面理论技术以及各种计算机及其相关技术的迅速发展，该研究成果——反求工程系统可在制造业得到广泛的应用，尤其是在航空、航天、汽车、家电、模具等行业中表现出越来越大的应用潜力和应用前景，并能产生重大的经济效益和社会效益。 效益分析： 该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。 厂房条件建议： 无 备注： 无