[00065035]年产50吨维生素C磷酸酯镁

技术投资分析： 根据目前已经掌握的维生素C磷酸酯镁的生产工艺，以及在此基础上参考了大量的国内外专利，再根据我们多年从事维生素C及类似产品的生产经验。选择了一条优质低耗的工艺路线，我们摒弃了传统的用丙酮做保护基，然后用氧氯化磷做磷酯化剂，吡啶做溶剂进行磷酯化，最后再去掉保护基的工艺路线，而是采用了三偏磷酸钠作为磷酯化剂，氯化钙作为催化剂的合成路线，一步合成做到磷酸酯盐，相比之下，生产工艺比较简单，也比较安全，毒性和刺激性气味也比较小。 其主要工艺流程如下： 磷酯化→脱水→溶解→离交→浓缩→成镁盐→脱色→结晶→脱水→干燥 该工艺全过程中只有结晶一步和老工艺一样用甲醇，除此以外，不用其他任何有机溶剂。因此该工艺既是比较安全的，也是成本较低的。 此外，为了保证产品的质量，该工艺采用了以阳树脂脱除钙盐，阴树脂分离异构体的方法，来确保产品的质量的稳定性。最后采用了真空烘箱干燥，其一是为了降低干燥温度，以免潮湿的维生素C磷酸酯镁在高温过程中变色。其二是防止在旋转干燥器中维生素C磷酸酯镁的细粉成块成团。 技术的应用领域前景分析： 技术产品市场与发展前景： 1、产品用途 ： Vc磷酸酯镁根据不同的质量标准和不同的用途大体分为以下三个方面。 1．1．化妆品添加剂： 含维生素C的化妆品，对抑制黑色素很有效，可以降低酪氨酸酶的活性，从根本上减少黑色素的形成。从而起到减退色素沉着症的作用，但维生素C本身易氧化、不稳定。又不易被皮肤吸收，无法用于化妆品中，所以一般用其衍生物，如维生素C磷酸酯镁和维生素C棕榈酸酯、这二种衍生物的稳定性和吸收效果大大优于维生素C。 美白途径及相应活性物质见下表 主要途径 采用活性物质名称 阻止紫外线照衬 防晒剂 消除氧自由基 VE及其衍生物、VC及其衍生物、COD、甘草黄酮 阻断黑色素细胞黑色素形成 VC及其衍生物、甘草黄酮、曲酸衍生物、熊果甘、氢醌等 对黑色素细胞持异性控制 熊果甘等 对黑色素细胞外信息控制 内皮素拮抗剂 促进生成的黑色素排除体外 胎盤提取液、果酸、VC及其衍生物 上表所指VC及其衍生物即VC磷酸酯镁 最近采用曲酸制成的祛斑化妆品，由于其疗效显著、无副作用，深受消费者的欢迎，曲酸在祛斑霜中的用量为1.5%~2.5%，试验证明曲酸与Vc磷酸酯镁具有很好的协同增效作用，两者配合使用，祛斑效果更为理想。 Vc磷酸酯镁目前国内需求量较大，主要从韩国和日本进口，价格较贵合5000~6000元/kg。而出口量不大的原因系日本化妆品标准质量甚难达标，如三维公司每生产10批，才能挑出1批年出口量亦不过1-2吨。 1．2 食品添加剂 按我国食品营养强化剂使用卫生标准（试行）维生素C用于：果汁饮料，用量为05.~1.6g/ kg，果泥、用量为1~2g/ kg，固体饮料、用量为3~5g/ kg。在日本维生素C作为营养强化剂主要用于：果汁用量为0.02%~0.04%，水果罐头、用量为0.03%，果酱、糖果、粉末果汁用量为0.1%：碳酸水、啤酒用量为0.003%，生乳、炼乳、奶粉等用量为0.005%~0.01%。 由于全世界Vc磷酸酯镁的生产成本居高不下（400~600元/ kg左右）上述产品很少用Vc磷酸酯镁、大多直接用Vc，可是Vc在加工过程中，经烘烤、蒸煮、消毒等工序后完全丧失活性，仅仅是形式上加入维生素C、实际等于零.而加入Vc磷酸酯镁则可完全避免破坏，如本品200℃、15min处理，存留率为90%，生物效应基本不变，因此Vc磷酸酯镁的成本有待进一步降低，到一定程度，国家如对食品进行抽检VC含量，则商家为避免Vc破坏而改用Vc磷酸酯镁的市场空间，十分巨大。国内尚缺少有如此远见的企业和企业家。 1.3 饲料添加剂 维生素C是灵长类（包括人类）、鱼、豚鼠、以及个别鸟类等动物，必须由食物供给，获得维生素C，在动物体内，维生素C参与胶原蛋白与粘多糖的生物合成。维持软骨、牙质和骨的正常细胞间质，促进伤口愈合以及减低微血管的通透性和脆性，因此动物体内缺少维生素C，将酿成以普遍出血为特征的坏血病，目前大量用于饲料添加的为稳定型Vc多聚磷酸酯。国内每年出口约2000-3000T因为价格较低，用量较大。而用于高价观赏鱼类的则为Vc磷酸酯镁，由于是要求质量高，国内达标企业生产太少，每年出口不足50吨。 2、市场需求及价格： 由于VC磷酸酯镁国内采用的老工艺，原材料有毒有害品种多、价格高，严重污染环境，生产工艺很不稳定，目前只有上海三维制药有限公司生产，且产量小、成本高每生产10批才能挑出一批化妆品标准，所以年产量不过10吨左右。而靖江恒通公司生产的质量达不到出口标准，其他厂家均未达大批量生产规模。 产销情况见下表 用途 质量等级 年需求量（T） 现行价（元） 未来竟争价（元） 备注 出口化妆品级 日本化妆品级 200 1200-1500 800 日本某公司要货量30吨 出口饲料添加剂 出口日本饲料级 2000 400 200 日本某公司要货量200吨 内销食品及饲料添加剂 企业标准 10 300 100-120 内销量 其他标准 客户需要标准 50 400 200 欧州出口量 效益分析： 动力成本（包括水、电、汽、冷）： 动力消耗按一般方法估算，合成产品按原材料成本的三分之一计算。 152.69元÷3=50.90元。 3、其他费用 工资总额100万∕年，每公斤产品占 1000000÷50000=20.00元 设备折旧36万∕年，每公斤产品占 360000÷50000=7.20元 职工福利24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元 劳保用品 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元 （以上166万为不变成本，以下为可变成本。） 运输费 6万∕年， 每公斤产品占 60000÷50000=1.20元 三废处理12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元 包装费 12万∕年，每公斤产品占 120000÷50000=2.40元 设备维修（包括大修）50万∕年，每公斤产品占 500000÷50000=10.00元 低值易耗及办公用品 24万∕年，每公斤产品占 240000÷50000=4.80元 经营费用40万∕年，每公斤产品占 400000÷50000=8.00元 总计成本：265.60元∕公斤。 经济效益分析 1 内销及其他渠道销售暂不考虑成交，不参加效益计算。 2 以年产出口化妆品级50T以竟争价格计算： 年销售收入为 50000公斤×800元/kg=4000万元 实现税利 50000公斤×（800 – 265.60 ）元/公斤 = 2672万元 税后净利润26720000元 –50000×（800 – 203.59）×0.17 = 21650515元 盈亏平衡点 ： 维生素C磷酸酯镁目前的市场价格为1200元/公斤，按最具竞争价格的800元/公斤计算盈亏平衡点，设此平衡点产量为 W。则有 800 W – 0.17( 800 – 203.59) W = 203.59 W + 1660000 + 1440000W/50000 解得： W = 3560.55公斤。 厂房条件建议： 所用设备一览表。 序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 总价 说明 1 磷酸化反应釜 1000升 不锈钢 2台 45000 90000 强搅拌,夹套,料粘稠 2 冷冻机 20万大卡 钢制 1台 现有 3 氢氧化钙配置罐 200升 搪玻璃 1台 3000 3000 现有，配搅拌 4 无盐水计量罐 800升 :陶瓷 1台 现有 5 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有 6 抽洗涤水罐 1000升 钢衬塑 1台 5000 5000 7 真空泵 W4-1 钢制 1台 7500 7500 8 溶解罐 2000升 搪玻璃 1台 现有 9 空气压缩机 钢制 1台 10000 `10000 配缓冲罐 10 压缩气净化装置 可自制 钢制 1套 1000 1000 用于去油去水 11 阳离子交换柱 ?1.2m H6m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阳树脂 12 阴离子交换柱 ?1.0m H8m 钢衬胶 2台 25000 50000 内装阴树脂 13 离交液储罐 5吨 锥底 聚丙烯 4台 4000 16000 也可用PVC 14 浓酸储罐 5吨 聚丙烯 1台 4000 4000 15 浓碱储罐 5吨 钢制 1台 4000 4000 16 稀酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 17 稀碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 18 回收酸储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 19 回收碱储罐 10吨 钢制 1台 7000 7000 20 回收水储罐 10吨 聚丙烯 1台 7000 7000 21 镁盐制备罐 3000升 搪玻璃 3台 现有 22 旋转薄膜蒸发器 4吨/小时 不锈钢 1台 20万 20万 23 水环真空泵 钢制 1台 8000 8000 24 冷凝器 12平方 钢制 2台 6000 12000 卧式、列管、双程 25 凝水储罐 5吨 钢制 2台 4000 4000 26 板式丝网过滤器 10平方 不锈钢 1台 50000 50000 附带保安过滤器 27 精密过滤器 5支滤芯 不锈钢 2套 3000 6000 聚砜材料滤芯 28 结晶锅 2000升 搪玻璃 3台 现有 29 离心机 SS-1000型 不锈钢 2台 现有 30 甲醇蒸馏塔 现有 31 真空干燥箱 14х2烘盘 不锈钢 3台 60000 180000 高1.3宽1.2深1.2M 32 真空泵 W5-1 钢制 2台 2500 5000 1台备用 33 冷凝器 10平方 不锈钢 3台 5000 15000 水冷却 34 锅炉 现有 35 反渗透制水 5吨/小时 12万 12万 36 循环水冷却系统 20吨/小时 12万 12万 37 各类泵 16台 3000 50000 38 烘盘 1mх0.5m 不锈钢 84个 150 12600 盘底部打孔 39 阳离子交换树脂 12吨 1.2万 14.4万 40 阴离子交换树脂 10吨 4万 40万 总计 160.21万 备注： 三废治理方面 1、废液：维生素C生产中的废液主要来自离交柱的再生和磷酯化的母液、洗液。离交柱再生所产生的废液主要有点偏酸性或偏碱性，另外也有少量COD。偏酸性和偏碱性的废液可以相互中和后排放，COD用次氯酸钠或微生物处理。应该可以达标。离交柱每天再生所产生的废水大约有30吨左右。在树脂再生时更多的酸水和碱水是回收利用的。一方面减少废液排放，另一方面也可以进一步降低生产成本。至于磷酯化的母液和洗液每天大约有15吨左右，主要是COD有些偏高，也是不难处理的。 2、废渣：主要是活性炭，可以给需要的地方作燃料。 3、在整个生产过程中，没有污染性的废气排出。