[00059631]变频方法专利

技术简介： 　　这个变频方法原理是将输入的直流电源（如蓄电池等）通过触点连续交替转换，形成正反二个相反方向的输出电流（交流电） 　　这种变频方法是以变换触点连接电源为原理，将直流电源交替导入二个电流方向相反的线路中，这二个线路都连接负载电路的两端，只是电流方向不同。 以微型电机作为触点转换驱动例，其实现变频步骤如下： 　　1，输入电流通过触点组、及与其对应的正反二个方向的电路。（触点分为移动触点和固定触点，其中移动触点通过微型电机驱动，微型电机带动移动触点与固定触点交替转换的频率即为输出电流的工作频率。） 　　2，正反接电路输出端连接负载电路后就形成交流电路，其回路仍接于输入的直流电源。 　　3，对于变频调速或制动，可控制驱动触点交替的微型电机电源（切断或降低电流达到降低微型电机转速从而降低输出频率），触点在停止交替转换接触时只能输出直流电至负载；或改变输入触点的直流电源连接，均可达到效果。 　　4，由于触点传递电流不存在功率放大问题，即输入功率=输出功率。 　　5，对于需将直流电转化为多项电如三项交流电时，只需把输入电流并联后，增加相对应的触点组并按次序排列即可。 　　这个变频方法设计是以直流电机电刷工作原理为基础加以改善的。直流电机电刷将输入的直流电转化成间断（频率）直流电流，在此基础上我对其进行改进，使输出电流为间断周期性的交流电流 专利项目简介： 　　本发明以电机电刷将持续直流电转换为间断直流电为基础，通过触点交替更改电流路线形成二相或多相交流电。较现在常用的变频方法能够节约大量的电子原件，体积小，功率不受限，采用轮式镶嵌触点，对于高频只需增加对应轮、触点数量及轮转速即可。其不足之处是使用此方法需要配合灭弧，如配合电容器达到无电能损耗；触点接触无论任何材质均存在磨损，比如电机要定期更换电刷。适用范围：在不进行波形整理时产生出的交流电能够转化为电机磁能，是取代大型变频设施的设计方案。 直接及可拓展应用领域： 　　可以取代市售变频器，如12V直流转换为工频220V交流；对于电动机适用，对于大功率电机配套的变频设施体积大的缺陷有显著改观，如配合波形调整，适用的电器更为广泛。 优势和技术特点： 　　1成本低，只需微型电机就可以达到驱动触点交替连接的效果；2体积小，节约大量电子原件；3变频功率大，以大功率直流电机电刷为例能以触点方式传导电能。省去一般变频在功率放大时要加入三极管等；4定期更换电刷有助于维护客户关系。 技术的主要缺点和完善途径： 　　1易产生电火花，配合现有灭弧技术如电容可消除火花且无电能损耗；2对于需要特定电压输出要附加升压设施；3设计采用触点接触方式，与现在采用电子原件的趋势不同，但优势能够突出效果。 　　发明的类型（原创、改进、组合发明）：原创 　　技术的成熟度（处于什么阶段：概念、样机、正式成品）： 　　自己曾制作样品，由于焊接精度及触点材质问题，在220V试用时偶尔出现电火花。 　　雷同技术的分布：变频器、电器变频 经济收益分析： 　　能够取代现有市售变频器，或针对电机等电磁转化的配套设施 厂房条件建议： 　　能够组装微型电机及配套的简单电路 备注： 　　使用较原始方法达到较现有技术部分效果的提高，简单实用成本低易于进入市场。