[00058168]废鋅锡粉低温还原熔化真空分离技术

技术简介： 对于废鋅锡粉（电容器喷余废料），目前，大多采用酸解除鋅制鋅盐，并回收锡（铅），此方法，不能充分利用鋅的价值，并且由于除铝难，也难以制取较纯的锌盐，由于大量气体的生产，环境效果较差。另一种方法：锌锡粉直接真空分离在技术上也不可行。需经熔化除杂后才能进行真空分离。熔化时需采用熔剂。但熔剂用量过大，金属回收率低，特别是对于一些氧化度高的物料，情况更为严重，并有大量的熔剂弃渣。 本技术就是为了克服上述问题而开发的。核心工艺：首先，分离除去铝丝、铁等杂质。然后加入熔化炉中（可以是坩锅炉、小型反射炉等）。熔化炉中预先加入覆盖剂熔化，炉温在600度左右、物料在覆盖剂和还原剂的共同作用下，金属物熔化汇集，氧化锌、氧化锡被还原成金属后汇集。原料连续均匀加入，金属液定期或连续排出。当覆盖剂受氧化铝污染严重后（锌锡粉中都含有氧化铝），停止加料，继续加入还原剂至氧化锌充分还原后，取出覆盖剂净化再生。排出的金属（合金）液进简易真空炉（如铅液脱锌真空炉），进行锡（铅）锌的分离，可产纯锌与粗锡、粗锡所含杂质主要是铝与少量的锌，可用烧碱除去。金属液也可不加分离，而直接制取锌锡合金。 本技术的特点：所用熔剂为价廉的混合盐，无毒并可以再生。还原剂可以低温还原氧化锌、氧化锡，使金属回收率大大提高；同时也大大减少了熔剂的用量。生产中只产生少量的氧化铝泥，无其它排放。工艺简单、设备投资省，适于各种规模的生产。 由于回收率高（99%以上），生产成本低（约300——500元/吨原料，主要视氧化度而定），加之锌的计价系数低（约30%--50%）。因此，具有相当可观的经济效益。本技术还适用于废锌粉熔炼。当与其它辅助技术相配合后，还适用于锌渣回收加工中，粉碎后的筛余细粉料（俗称：“面灰”）的熔炼，均有较好的经济效益。 技术的应用领域前景分析： 经济收益分析： 厂房条件建议： 备注：