[00056319]动物皮明胶的新（酶法）生产技术

技术简介：
　　主要有下列4种生产方法：
　　1．碱法
　　碱法是将切碎或粉碎的各种原料，先经过洗涤和脱脂，再用碱液浸泡（浸灰），然后再水洗和熬胶，最后通过浓缩和干燥将得明胶产品。
　　2．酸法
　　先将原料洗涤和脱脂，再浸入浓度为0。5%-5%的稀盐酸中（浸酸），再水洗和熬胶，最后浓缩干燥得明胶产品。
　　3．盐碱法
　　以硫酸钠和氢氧化钠的混合溶液代替碱法的浸灰操作，其余的步骤与碱法基本相同。
　　4．酶法
　　先将各种原料切碎，在温度为40-45℃，pH为5。0-6。0的条件下，加入适量的稀土曲酶蛋白酶进行酶解，酶解的目的是除去原料中的杂质蛋白质，然后经醋酸溶解，用食盐析出胶原纤维，再把胶原纤维通过脱水和脱脂处理，加入到蒸馏水中，在60-70℃的条件下熬胶。最后把熬出的胶液浓缩并干燥，即得成明胶产品。
　　我国目前明胶生产方法主要采用碱法和酸法，其中碱法占80%左右。碱法生产的优点是技术成熟，但其生产周期长，操作条件差。酸法的生产周期较碱法短，操作条件也较好，但因原料内的胶原蛋白在熬胶前清除得不够完全，所以产品的质量比碱法的要差。
　　盐碱法综合了碱法和盐法的优点，具有生产周期短，明胶产率高，质量好的优点，其主要缺点是生产过程中有大量高浓度的强碱废液排出，故三废治理难度大。
　　酶法生产是比较理想的方法，它省去了熬胶和浓缩的大部分工序，生产周期由碱法的1-3月缩短到10天左右，明胶的收率也由50%左右提高到近于100%，劳动条件大改善。酶法生产要求技术水平较高，用水省，且无三废排放。

技术的应用领域前景分析：
　　皮明胶又称动物胶，具有色泽浅、透明性好、纯度高、无特殊臭味等特点，分子量在1。75-4。5万内变化。明胶的氨基酸组成很特殊，其中硫氨基酸很低，而甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸及羟脯氨酸等4种氨基酸含量很高，约占总氨基酸的67%。
　　明胶能溶解于热水、尿素及硫脲等，但不溶于冷水，也不溶于乙醇、乙醚、氯仿、汽油等有机溶剂。甲醛、重铬酸钾及三价铝盐溶液能使明胶从溶液中析出来。明胶在空气中很容易吸潮，受潮的明胶极容易变质。
　　明胶是一种重要的化工产品，具有广泛的用途。按照用途的不同，可将明胶分为食用明胶、照相明胶和工业明胶3类。各类明胶有着其自己的质量标准。

经济收益分析：
　　1．设备投资60～80万元，占地面积600～800㎡，工作人员28人。
　　2．1T干明胶需原料干牛皮1。43T或湿剖牛皮5。46T，湿鲜猪皮3。60T或湿盐毛猪皮4。60T。
　　3．明胶产品售价2万～5万元/t，该产品生产可获较大经济效益。
　　4．该产品成熟市场大，由于环保要求的原因，原有市场均系传统工艺生产，供货单位因污染严重原因纷纷停产，故用新的环保工艺酶法生产的单位极少，何况它的应用范围正在不断扩大。产品不缺少市场，市场空缺很大。