[00054060]原生态健康家具寻接产厂家

项目概述：

　　中国的家具行业，是一个古老而又年轻的行业，改革开放以来，由于国外先进设备与制造技术的涌入，家具行业才再次焕发青春，从传统的手工作坊式生产，转向了半机械化的工厂生产，经过30多年的市场洗礼，已经步入到了行业发展的成熟期。目前，中国的家具市场正面临一场深刻的变革，家具企业也正经历着转轨变型的阵痛，本项目（原生态健康家具）的推出，必将会对家具行业产生深远影响，对家具市场产生重大冲击，对家具企业产生洗牌效应，为家具消费者带去福音。

　　本项目共由20多项专利技术构成，颠覆了传统家具的用料、结构、油漆、成本和经营模式，实现了绿色环保和可持续发展，每年计划实现年产销额500亿元以上，占有国内市场份额（500亿÷14000亿≈3%），实现年利润100亿元以上。本项目技术成熟可靠，已有样板可以参观，具有权威检测机构的报告提供，已经具备投入大批量工业化生产的条件，备有相关资料供索取。

　　项目优势：

　　该项目技术与传统家具技术相比较，在设计理念上、用材选择上、功能设计上、制造工艺上、环境保护上和报废回收上，都进行了系统地创新，表现出下述独特的优势：

　　1、创新研发设计理念：

　　◇、符合世界发展潮流：环保与健康的活着，已成为全人类的一种消费共识与生活方式，更成为了一种消费文化与时尚，我们将环保与健康家具的理念，融入到家具开发与经营之中，作为未来家具发展方向，是符合世界潮流的，永远紧贴市场。

　　◇、整合系统有效资源：众所周知，家具污染主要是由构成家具的板材、胶水、油漆等原材料的质量造成的，而原材料质量是由其化学配方决定的，化学配方是由其设计者的环保意识与科技水平所决定的。所以，只有采用系统分析与系统工程的科学方法，从材料科技的源头上寻求创新突破，逐一排除掉家具从诞生到消亡的一生中，可能造成环境污染的一切因素，方能够解开家具污染这个死结，否则每个环节都可能是污染的制造者，也可能成为污染的受害者，更有可能成为某些既得利益者安于以邻为壑现状，摆出一副被动受害者“无可奈何”嘴脸的借口。

　　◇、生产高性价比家具。家具的价值，一般都体现在材质、款式和表面装饰效果上。家具企业的老板们，大都会绞尽脑汁在此三方面下工夫，生产出高性价比的家具。这就如同成都人用廉价的兔儿头，经过独特的工艺处理，烹制出享誉国内外、色香味俱全的麻辣兔头一样，其中的学问极其考究，并非一帮墨守成规者所能够达成的。而最令人称道和最值得借鉴的经验，当属其选材角度和独特的烹制工艺。本项目技术的着力重点，也正是借鉴了“麻辣兔头”的创制理念，采用系统分析的方法和精益求精的创新手法，大力挖掘原材料的潜在价值、创新产品结构与工艺技术，提升产成品的综合价值，从而创制出概念新颖、结构创新、效果理想、价廉物美的高性价比产品。

　　◇、跨学科、跨行业攻关。近些年来，家具厂家、材料厂家和行业技术专家，都在为破解家具污染魔咒而努力，确实也取得了一些进展，但是都只停留在“个别、局部或片段”的层面，散沙一盘，浅尝即止，很难形成产业优势。

　　欲将家具污染问题彻底解决，就必须依赖本行业的工艺经验积累与总结，依靠相关行业的技术成果与装备支援方可实现，它需要涉及到材料科学、化学、工艺学和装备制造业的专业知识支撑，从而形成为一个关联性相当复杂而庞大的系统工程，这也正是我国家具行业在短期内难有突破的软肋和根源所在。因而，本项目技术正是在这种大背景下，站在整个家具行业的高度来整合产业链上的优势资源，并开展跨学科攻关研究，站在整个制造业的高度来统筹项目技术的需求，引进国内外先进制造科技成果，创制出了具有核心竞争力的环保与健康家具系列产品。

　　2、创新原材料来源：

　　◇、做甲醛板材应用终结者。地球森林资源的枯竭，造成了家具实木原料的供应短缺，促成了人造胶合板的兴起，这种每立方米含百多公斤甲醛胶水的板材面世，虽然缓解了家具用材的供应紧张局面，但也将甲醛等化学污染物带给了市场终端消费者，成为了室内空气污染的主要源头，此举大有饮鸩止渴之嫌。本“环保与健康”家具技术的提出，抛弃了人造胶合板的应用，改用贴木皮铝型材做边框、小径材实木板做內镶板与专用转角连接件组装而成，这就从源头上解决了实木原料的供应紧缺问题和家具板材的环保问题，将家具原料中的甲醛、甲苯含量降低至对人体无害的安全程度。

　　◇、以型材替代实木木材：板木家具需要消耗大量实木进行组框，存在的问题一是货源紧缺，二是易爆易裂易变形，三是成材利用率低，四是费工费时，五是成本高企。本项目采用以金属或塑料型材贴皮代替实木边框的方法组框，既能够发挥出型材强度好、精度高、变形小、不开裂、不虫蛀、线条美的自身特长，又可体现出不打磨、修色易、不排尘、无甲醛、组框快、成本低的优势和环保特点，不是木材却胜似木材，为环保与健康家具的生产，奠定了先进结构与工艺技术的基础性优势。

　　◇、以低等材替代高等材。家具表面的材质与涂装水平，是体现家具价值的重要手段，本项目技术采用速生林小径材，做家具边框内的内镶板，并在内镶板与型材的可见光面上，粘贴上一层花梨、黑檀、黑胡桃、金丝柚、红橡、樱桃、鸡翅木等高档实木木皮或科技木皮，或木纹塑料皮或三胺纸皮等，并采用UV光固化涂料，分别对内镶板与型材表面进行滚涂、淋涂、喷涂加工，从而形成强度高、精度好、实木感强、色纹美观一致、表面硬度好、质感丰满、经久耐用、贵气逼人的高等级木皮家具。该工艺方法既为我国的速生林小径材找到了一条应用出路，为贫穷的农民提供了一条生财之路，也从技术层面解决了小径材成材率低、色差过大、修色困难和易爆易裂易变形等技术难题，化腐朽为神奇，让不起眼的遗弃之“柴”变成了造福人们生活的有用之“材”。

　　◇、对木材进行改性处理：天然木材的结巴、纤维走向或组织密度分布不均，会呈现出材料力学异向性和变形随意性，并易遭虫蚀。我们对小径材进行高温高压改性、内部纤维着色或中频脱水干燥一系列处理后，既可形成为密度高、变形小、含水低（5度以下）、抗虫蚀、色泽靓丽的家具用材，也可以加工制成各种色纹的科技木皮。

　　◇、用木塑材料制异形件：将加工小径材拼板后剩余的边角余料制成纤维粉，再添加塑料形成木塑混合粉料，采用模具成型工艺，将其加工成家具异形件、转角链接件、欧式家具装饰件等组件，产量高、效率高、一致性好、成本低，适合量产。

　　◇、推广环保涂料与粘接剂。除了人造板材富含甲醛外，家具涂料与粘接剂也是造成家具污染的重要载体，虽然近些年化工行业也开始推出一些水性漆或无甲醛胶水等环保涂料，但是由于其成本偏高或使用工艺尚未完全成熟，所以在推广上还存在一定制约，在应用上还不够自觉和普遍。本技术的推出，就是要在环保涂料和粘接剂的推广应用上助力，整合国内外最先进的环保涂料和涂装工艺技术成果，形成为一整套环保的、节省劳动力的、成本较低的、行之有效的家具涂装技术一揽子解决方案。虽然环保涂料的成本会高一些，但为制造出健康家具，我们还是给力推广，即使是动用型材与内镶板上节省下来的材料费加以弥补也在所不辞。从而形成为具有整体成本优势的、比传统板木家具产品成本低三分之一的框板家具健康产品。

　　3、对产业链优化与再造：

　　◇、传承经典创新设计。家具行业如同时装行业一样，外观款式变化周期极短，大多数造型设计方案还没有来得及在市场流行，便被接踵而至的更多“新款式”所淹没，而家具企业的设计师们，每年都忙于布展会、逛展会、抄别家款式、改自己款式，拷贝出低廉的、面孔似曾相识的“创新”家具产品，从而形成了国内家具市场同质化竞争异常激烈的局面。本项目产品采用集中设计、分散生产设施的方法推进，统一打造规模化生产产业链，由项目发明人组织国内顶尖级设计人员，依据本专利技术受保护的原创结构，参照历史上一些经典的、被市场广大消费者广泛接纳的家具款式，开展结构重塑设计，创制出与传统经典家具一脉相承的、受市场消费者广泛认同的高品位经典家具。从而实现了设计资源的最佳配置与共享，专利技术保护的有效控制、生产规模的最大展现，市场影响力的最大传播，形成为集约化的国内家具产销格局。

　　◇、实现人造板企去污转绿。本项目产品直接应用小径材实木板后，大大缩短了原材料供应产业链，可以大幅度降低原材料成本和提高其环保性，还可以利用生产小径材实木板所剩余的边角余料，生产高环保级别（E0级、有配方）的板材或专产木塑家具部件。从而实现了我国人造板材生产企业，在绿色环保轨道上的顺利转轨变型。

　　◇、裁剪掉生产污染环节。近几年家具行业人工工资的持续上涨，已经挤垮了部分机械化程度不高、生产效率低下的家具企业，据调查，人均月产值一万元或以下的企业，基本上都是处于亏本经营状态。所以，目前大部分家具企业都迅速转向了毛利率较高的板木家具生产，而将畅销于三四级农村市场的纯板式家具订单，谦让给了劳动力资源得天独厚、机械化程度相对较高、产业链相对较长的几家成都企业或处于近水楼台地位的装修装饰市场。然而，蜂涌而至齐齐生产板木家具也并非良策，一是实木价格一路看涨，二是同质化竞争激烈，三是对熟练技工需求更加殷切。在目前人工费用高企、木工师傅相当短缺的条件下，单是用工一项，就很有可能成为压死骆驼的最后一根稻草，使得中小家具企业关门大吉。本项目技术方案的核心价值，就是要从板木家具企业的原有工艺路线上，裁剪掉污染最重、工资比重最高、招工最难的打磨和喷漆工序，提供出生产效率高出3—5倍（甚至十倍）的整体工艺技术方案，从而释放出工厂的产能，提升板木家具企业的核心竞争能力与盈利水平。

　　◇、重组营销渠道与模式：本系列产品采用拆装式框板结构，零件实施标准化生产，部件实施标准化组装，在出厂前呈部件状态包装，至用户使用现场才组装成整体家具。该框板结构部件包装运输方便，用户安装快捷，结构坚固可靠，质量稳定持久，款式变化随意，是板式家具、实木家具、酒店家具、办公家具和沙发类家具产品最为理想的结构选择，并可以任意衍生出各种风格的家具造型，或成为定制家具、定制橱柜、装修隔断最理想的框架结构选择。基于其结构的基本形态，本项目家具不但可以进入传统的家具大卖场，更可以进入超市或网上商城等新兴渠道直销，消费者只需具备一把螺丝批，在安装说明书指导下，就完全可以实现DIY安装。这既为缩减流通环节、大幅度降低销售环节费用、增强品牌竞争力提供了条件，又为用户重组室内家具布局提供了方便。

　　◇、报废环节的循环利用。传统的板式家具或板木家具，由于其“板”是采用人造胶合板制成，除甲醛污染缺陷之外，还对吸水相当敏感，容易引起板材发涨、胶水降解老化甚至报废，使用寿命一般为3—5年，报废后不但失去循环再利用价值，还在降解过程中继续向空气中释放甲醛、甲苯等污染气体，构成对环境的长期污染破坏。

　　本项目产品是最典型的环保低碳产品，一是从选材上决定了其使用寿命是无限长的；二是从结构上保障了部件反复拆装性和维修互换性，若经多年使用发现家具表面变色或个别部件破损，也可通过重新喷涂翻新或更换部件的办法，恢复其使用观赏功能，既节省自然资源，又承载老家具的人文情感；三是即便需要报废，构成家具部件的铝型材和实木板，均可以实现（90%以上）回收循环再利用。

　　4、生产工艺与装备研发。

　　◇、小径材深加工设备。由于速生林的木材胸径较小、材质比较疏松、含水率高、容易收缩变形与开裂，是不可以直接利用来造家具的，本项目技术提供了对其改性加工、干燥加工、裁切加工，拉槽加工的工艺方法及其加工设备，可以顺利实现速生林木材的加工增值，为产地经济发展提供了商机，为百姓致富铺平了道路，为接产企业提供了源源不断、永不枯竭的材料来源。

　　◇、木皮包覆工艺与设备。将木皮粘贴包覆在铝型材曲面和小径材薄板上，传统工艺是存在粘不牢、易起泡、易开裂、易变色等缺陷的，本项目技术可以提供全套成熟工艺技术方案及其包覆设备，让问题得到迎刃化解。

　　◇、木工机械加工与传输。“工欲善其事，必先利其器”。木工机械加工精度与传输稳定性，一直是影响木工机械价值的重要指标，也是制约家具企业生产效率提升的关键要素。本项目技术发明人立足国内、整合南兴、富豪、吉东、马氏等知名设备供应商资源，借助母校华中科技大学的工控技术，并提供行销世界的、产自中国江门海森的木机配件，即形成了一站式的木机装备供应保障平台。可以为接产厂家，及时性地、高水平地、经济实惠地解决加工过程中存在的一切工艺技术问题和加工装备问题。

　　◇、涂装工艺及设备研发。本项目技术采用UV光固化涂料涂装家具表面，生产过程无需打磨、无粉尘与污染气体排放，家具95%以上表面采用滚涂工艺完成，表面硬度高、耐磨性好、无异味逸出，丰满度与亮度适中。生产效率高、用工少、表面色泽一致性好，成本适中，是健康家具制造的理想工艺路线选择。

　　5、扬长避短巧选基材。

　　◇、铝型材供应来源。随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万t增长至2009年约1550万t，预计2013年，全球铝型材消费量将达约1700万t。从产能与消耗量分布来看，我国分别占世界总产能和总耗量的50%偏上，位列全球第一。而广东顺德勒流市场，已经成为世界最大的铝型材集散地，是我们首选的优势资源供应地。

　　◇、木皮的供应来源。众所周知，我国已经成为全球最大的家具产销大国和出口大国，东莞则是闻名全球的家具出口基地，而厚街中诚木业所经营的木皮，是全世界品种最多、流量最大的一家。我们已经与其开展长期合作，供应来源是自然有保障的，况且方兴未艾的科技木皮产业在我国发展迅猛，更成为我们采购木皮的补充渠道。

　　◇、小径材供应来源。木材资源的短缺，是制约我国家具工业发展的重要因素。据联合国粮农组织公布的统计数字显示，我国的森林面积为1.34亿公顷，仅占世界森林总面积的3.9%；中国森林积蓄量为97.89亿立方米，占世界森林总面积蓄量的2.55%；中国人均拥有森林积蓄量为8.6立方米，而世界人均森林积蓄量为71.8立方米，是世界人均拥有森林积蓄量最少的国家之一。但我国地处北半球光热条件最好的地区，植被茂盛，树木生长迅速，特别是近些年来国家推行退耕还林和以气代柴的国策，使得木材积蓄量正得到迅速回升，我们采用小径材制造家具，正是变废为宝和支持林业可持续发展的一项重大环保举措，也是基于我国人口众多和木材资源短缺现状的一种最佳选择。特别是本项目产品的超长使用寿命设计，将为我们的子孙后代留下一片绿荫。