[00052031]隧道窑计算机控制系统

一、项目简介 　　隧道窑是生产耐火材料工业中重要的生产设备之一。目前国内隧道窑的控制还大多停留在常规仪表控制的水平上，控制水平低下；而少数由国外高价引进的全套控制系统，也由于缺乏必要的维护措施，运行效果并不理想。可见，开发适合我国国情的高水平控制系统是提高我国耐火材料产品质量和企业管理水平的必由之路。 　　本文提出的隧道窑计算机控制系统属国内首创，具有如下特点： 　　1．实现了耐火材料生产过程主要物理参数的自动控制，节省了大量人力和物力，大大降低了废品生成率。 　　2．实现了耐火材料生产过程中主要物理参数实时数据的显示、便于操作人员对生产过程进行实时监视。 　　3．实现了耐火材料生产过程重要物理参数的故障诊断，并能以声、光的报警形式提示操作人员。 　　4．实现了耐火材料生产过程中主要物理参数历史数据的存储、查询功能，便于产品质量分析。 　　5．建立了耐火材料生产过程的管理信息系统，便于从不同角度查询、分析历史数据。 　　6．利用模拟屏将隧道窑内台车车位情况及测点情况进行放大显示，清晰明了的了解窑内产品分布。 　　二、主要技术指标 　　采样控制周期：50ms；超调量：10%；振荡次数：3；稳态误差：2%。 　　三、应用范围及市场分析 　　该隧道窑计算机控制系统适合所有生产耐火材料的过程。 　　由于国内大多数耐火材料生产过程均处于人工控制方式，控制水平低下，废品质量高；直接从国外引进价格十分昂贵，并且缺少有效的维护而不能正常运行，因此本文提出的隧道窑计算机控制系统具有广泛的推广应用前景。 　　四、经济效益分析 　　减少大量的人力、物力资源，便于技术人员进行产品质量分析，提高产品质量，降低废品生成率，具有不可估计的经济效益。 　　五、生产规模 　　制造周期1个月，调试时间10天。 　　六、项目完成情况 　　隧道窑计算机控制系统已投运于2个耐火砖生产过程，运行结果令人满意，目前还有一个正在调试阶段。 　　七、项目投资 　　相关硬件设备（控制柜、操作台、计算机、打印机、控制器、控制单元等）约45万元。 　　八、所需条件 　　现场提供生产过程中重要物理参数的一次测量与变送。保证相关调节阀门的调节质量。 　　九、合作方式 　　甲方提供原系统控制原理，乙方负责方案设计、编程及培训，甲方配合乙方进行安装、调试。 　　十、技术价格 　　方案设计、编程、安装、调试及培训共计人民币15万元。