[00052001]冷轧机过程控制与基础自动化系统

一、项目介绍

　　冷轧带钢生产是冶金、机械、材料、化学、控制、计算机等多学科技术的综合，是轧钢领域生产效率最高、自动化控制最完善的生产部门，代表了轧钢技术的最高水平。冷轧生产主要包括单机架冷轧机和多机架连轧机组二种生产方式。单机架冷轧机生产灵活、投资少、产量低，适于中小型生产企业。冷连轧机组一般采用4～5机架，产量大、投资大、经济效益明显，适于大型现代化企业生产。

　　由于冷轧生产速度快、质量要求高，因此必须采用计算机进行生产控制。目前，现代化冷轧生产线采用计算机分布式控制系统，包括过程控制与基础自动化控制。过程控制包括：

　　生产管理；生产跟踪；数据通讯；数学模型；数据存储与分析；操作画面等。基础自动化控制包括：轧机各种自动厚度控制AGC；板形控制AFC；张力控制ATR；速度控制ASC；动态变规格控制FGC；乳化液控制等内容。

　　二、主要技术指标

　　1．带钢厚度≥0.15mm；

　　2．生产速度：单机架速度1000m/min，连轧机组速度1500m/min；

　　3．平直度质量：20I以内；

　　4．边部减薄质量：带钢中心与边部20mm处厚度偏差小于3％；

　　5．过程计算机、PLC投入运行率≥99.9％；

　　6．厚度质量：稳态轧制厚度偏差小于1.5％，非稳态偏差小于3％；

　　7．带钢成材率≥97％；

　　8．上述技术指标均高于国家标准；

　　三、应用范围及市场分析

　　冷轧机的过程控制与基础自动化系统可以用于新建的单机架、冷连轧生产线，或者对已有的生产线进行技术改造。冷轧带钢产品可以广泛应用到汽车、建材、包装、家电等生产部门。

　　随着社会的发展，特别是我国汽车产量的快速增长，市场对冷轧带钢的需求量显著增加。另外，家电、包装及建材等产业的发展也刺激了冷轧产品的市场销售。当前，为了防止国外企业对我国市场进行产品倾销，国家对冷轧带钢采取市场保护。这使得冷轧生产厂成为目前中国冶金行业中经济效益非常好的生产企业。

　　四、经济效益分析

　　以普通品种的冷轧卷为例，按目前市场价格，每吨冷轧卷可以获利500元。对于一个单机架冷轧机年产量30万吨，则年获利1.5亿。对于年产量100万吨的连轧机组，可获利5亿。

　　五、生产规模

　　单机架冷轧机产量大于30万吨/年，冷连轧机组产量大于100万吨/年；

　　六、项目完成情况

　　1．东北大学轧制技术与连轧自动化国家重点实验室与日本三菱电机株式会式合作，研究开发冷连轧机组过程控制系统软件；

　　2．完成宝钢益昌五机架冷连轧机组过程控制系统的调试与系统分析；

　　3．完成国家重点实验室三机架冷连轧机组控制系统的研究与开发；

　　4．完成国家重点实验室六辊单机架可逆冷轧机控制系统的研究与开发；

　　5．完成本溪冶金专科学校的四辊单机架冷轧机的控制系统的研究与开发；

　　七、项目投资

　　冷轧生产线投资与产量、质量、控制系统的精度以及检测仪表的配备有非常大的联系；单以冷轧生产线为例，产量为30万吨/年单机架冷轧生产线的投资大约为5000万元，产量为100万吨/年的五机架冷连轧机组投资大约为2亿元；

　　八、所需条件

　　热轧原料卷；合适的厂房及配套设施；稳定的电力来源；具有相关知识的技术人员；

　　九、合作方式

　　可以只提供冷轧生产线的控制系统，也可以提供全套设备。负责生产技术指导；系统安装与调试；人员培训。

　　十、技术价格

　　以冷轧生产线控制系统基本配置为例：产量为30万吨/年单机架冷轧生产线的控制系统投资大约为500万元，产量为100万吨/年的五机架冷连轧机组控制系统投资大约为2000万元；