[00051806]强防腐蚀水溶性无机涂料

一、项目简介： 　　强防腐蚀水溶性无机涂料是由铬酸盐水溶液、金属(锌、铝)粉末及其它添加物质材料而合成。该种水溶性无机防腐涂料具有较好的防腐蚀性，在同样条件下为热浸镀锌和电镀锌耐蚀性的2-3倍。有较好的耐温性，耐乙醇、防冻液、机油、硫酸铜液性能良好。无氢脆、附着力强。施涂工艺简便、造价较低、无环境污染。 　　涂料产品广泛应用于各种金属或合金材料及结构件表面防腐强化。 　　二、主要技术内容 　　(一)技术特点： 　　1耐大气、海水及盐雾腐蚀、耐机油、乙醇、防冻液及硫酸铜液腐蚀性能优异。上述各项技术性能指标均优于传统镀锌； 　　2本涂料耐温性好，抗老化，寿命长； 　　3涂层与基体结合性好，涂层表面平整，且可呈银白色、银灰色、深灰色； 　　4涂料成份中不含可燃成份及有害物质，施涂过程中对人体无害，无环境污染问题，无氢脆； 　　5综合成本较低。 　　(二)主要技术性能指标： 　　1耐盐雾性：按GB/T1771-91标准检测，工作室温度35℃，5%NaCl水溶液，喷雾时间1008小时样品表面无锈点产生、无剥落(注：传统镀锌件在同样条件下检测，经100小时，整体表面有非常厚的腐蚀产物，并有很深的点蚀)。 　　2显微硬度：按GB9790-88标准检测，HV＞100。 　　3附着力(结合力)：按GB1720-79标准测评定等级为一级。 　　注：上述(1、2、3项)检测技术性能指标详见辽测检(1994)第146、147、148号检测报告。 　　4耐油性：20#机油中浸泡＞20000小时，无锈、无剥落。 　　5耐乙醇性：在无水乙醇中浸泡＞20000小时，无锈、无剥落。 　　6耐防冻液性：在防冻液中浸泡＞20000小时，无锈、无剥落。 　　7涂层厚度为6～15μm。 　　8耐热性：该涂料形成的涂层可在260℃以下长期使用不影响防腐性能。(注：传统镀锌层在200℃下与基体完全剥离，失去防护作用) 　　三、主要应用范围 　　该涂料可广泛应用于船舶及海上作业结构件，电塔、桥梁、铁路、五金、汽车、拖拉机、公路护栅、石油工业及其它各种结构制品表面防腐强化。 　　四、经济效益 　　1涂料生产：涂料成本24万元/吨、销售价7万元/吨，年产50吨，计年产值350万元，年成本120万元，获利税230万元。 　　2涂敷加工钢材及制品件：涂敷加工成本300～500元/吨，涂敷加工费为1000～3000元/吨，年涂敷加工量为10000吨，计年产值1500万元以上(按平均加工费1500元/吨)，年涂敷加工成本500万元，获利税1000万元。即两项合计年产值达1850万元，获年利税1230万元。 　　五、投资条件 　　(一)年生产量：生产涂料50吨，涂敷加工钢材及制品件10000吨。 　　(二)生产车间面积：2000M2、仓库2000M2、厂地面积20000M2。 　　(三)动力：生产车间配上、下水道，电源200KW，汽车2台。 　　(四)职工：50人。 　　(五)设备仪器及投资： 　　A涂料合成工艺仪器设备及资金： 　　1天平秤2台0.5万元 　　2混料用工具：3台0.1万元 　　3混料容器：0.4万元 　　4涂料合成设备(球磨式或搅拌机)：3台4.0万元 　　B涂敷加工设备仪器及资金： 　　净化处理工艺： 　　1喷砂机：若干台1.0万元 　　2清洗剂洗槽：若干个2.0万元 　　3桥式吊车(3吨)7.0万元 　　涂敷加工处理工艺 　　1浸槽(或喷涂设备、刷涂设备)：2台2.0万元 　　2表干用台架：8台1.0万元 　　3固化炉(带自动控温、自动运行链条装置)：2台6.0万元 　　C检测仪器设备及资金： 　　物理、化学性能检测仪器设备10万元 　　(六)工具类： 　　配套工具4.0万元 　　资金工具： 　　1设备仪器资金92万元 　　2其它18万元 　　3流动资金40万元 　　合计投产资金150万元