[00051733]低渗油田纳米聚硅增注剂

技术概况（含技术特点及主要技术指标）： 　　NPS-Z型纳米聚硅增注剂是一类采用原位表面修饰技术，以有机硅为前驱体所制得的纳米微粒产品，主要用于低渗透油田和超低渗透油田的原油注水开采，将其分散于携带剂中加入注水井，可起到显著的降压增注作用。 　　该产品具有极强的憎水亲油性能，在多种有机介质中有良好的分散性。同时，微粒表面含有可与硅羟基结合的有机官能团，故可在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜，从而大大降低水流阻力，增加注水量，从而提高原油产量。 　　采用此技术比传统的酸洗方法增注效果明显，副作用小，有效期大大延长（平均6-12个月）。目前已在胜利油田、江苏油田、长庆油田、新疆油田、中原油田等地使用200余口井，取得了显著的经济效益。 　　来源： 　　国家高技术研究发展计划（863计划）项目、河南省科技厅重点科技攻关项目。 　　应用领域： 　　本产品主要用于低渗透和超低渗透油田，对注水井进行处理，起降压增注作用。 　　经胜利油田、江苏油田、长庆油田等用户检验使用，可明显降低注水压力、提高注水量，施工有效率高于90%，有效期可达6-24个月。 　　查新： 　　经中国科学院兰州查新咨询中心查新,未发现国内外采用此方法制备纳米聚硅增注剂的文献报道和专利。 　　鉴定、知识产权、奖励 　　本项目通过了河南省科技厅鉴定。申请了两项国家发明专利，授权一项，拥有自主知识产权。获河南省科技进步一等奖。 　　项目的技术创新点 　　1）采用原位表面修饰法制备的纳米聚硅微粒，有机修饰剂以化学键形式结合于无机纳米微粒表面，纳米微粒粒径小、分布均匀。 　　2）产品具有强憎水亲油性，高吸附性，在砂石的岩隙表面吸附形成稳定的疏水表面膜，从而大大降低水流阻力，增加注水量。 　　应用该技术已解决的问题： 　　NPS-Z纳米聚硅增注剂，与油田常规增注产品相比具有用量少、无毒、无污染、降压增注效果显著，有效期长等优点，解决了低渗透油田多年存在的注水压力高的难题。产品投入市场两年来，先后在胜利油田、江苏油田等低渗透油田试验推广成功，07年在长庆油田超低渗透油田试验成功。目前为止推广应用60余井次，有效率达90%以上，由此增产原油获经济效益两亿元以上。 　　市场前景预测： 　　就我国近期探明储量和累积探明未动用储量而言，低渗透储量所占比例高达65%～70%。水驱开发成为低渗透油田的主要开采方式。然而，由于渗流阻力大，常导致注水压力上升快，注水量快速降低，油井产量迅速递减。如果对其中10%注水困难井实施降压增注，仅国内需求总量超过200吨/年。 　　本产品采用原位表面修饰技术合成，在油田采油现场的应用有效率达95%以上，平均有效期12个月，增注效果显著，特别是采用水基携带剂使施工成本大大降低，因此具有很好的市场前景。 　　原材料供应： 　　主要原材料为：硅酸酯，乙醇，表面活性剂，为市场常用化学品。修饰剂，河南王屋纳米科技有限责任公司生产。 　　环保问题：本项目反应过程中使用的溶剂进行分离蒸馏回收，循环使用。生产过程无废物排放。 　　投资概算： 　　按年产100吨规模计算： 　　固定资产1140万元? （其中，购置土地费用10亩*15万元=150万元；土建工程 2000㎡，按700元/㎡ 计，共140万元；设备购置，850万元）；流动资金300万元。 　　总投资1540万元。 　　效益预测： 　　社会效益: 　　随着我国经济的高速发展，对能源的需求急剧增长。石油作为一种不可替代的基础能源，在国民经济中的重要战略地位日显突出。与此同时, 我国油气后备资源严重不足，本项目的推广应用将为国家的能源安全做出贡献，同时也将提高我国纳米材料的工业化技术水平，为我国纳米材料产业化作出积极的贡献。 　　经济效益： 　　年产100吨纳米聚硅微粒可实现产值1亿元，利润5115.8万元，上缴税收3091.8万元。 　　采用以上材料增注，可施工注水井5000口井，以采收率提高0.25%计，增加可采储量5000×104吨。桶油价格以70美元计算，净现值188亿元（RMB）,而投入纳米材料及药剂费用仅为2.6亿元（RMB）。 　　因此该项目得以推广应用将带来巨大的经济和社会效益。 　　合作方式： 　　技术转让或技术入股。 要求合作方领导对高新技术产品有较深入的认知，对市场开发有充分的思想准备和清晰的思路；合作方应是具有一定规模的规范化管理的现代企业，拥有或有实力组建优秀的研发队伍和营销队伍。