[00050241]柴油发动机喷油泵数字化检测装配生产线

项目简介： 　　该装配线用于P/PN喷油泵的装配、检测、调试。在喷油泵装配、检测、包装全过程采用基于网络的计算机控制物流管理技术，不仅运行过程具备较高的自动化水平，而且在防错、防漏、可追溯性等方面都做到了信息化、数字化。生产线通过网络与企业的仓库、技术中心等诸多相关部门连接。生产和管理信息得以及时交流和分析，不仅保证了生产线的正常运行，而且为企业在围绕生产方面的相关决策提供信息。该项目研究应用了机械设计、传感器、柔性化、自动控制、智能控制、工业机械手、物流、条形码、网络技术及计算机信息管理等技术，完成了柴油发动机喷油泵自动检测和柔性化装配线的全过程，是一个综合性的高技术水平的项目。 　　该装配生产线适用于4大品种（包含100多个小品种）的喷油泵的装配。它集机电气液一体化和现场总线控制技术、数据库、网络技术为一体。系统作业以订单为中心，由总控自动下达各工序的生产任务，从而协调地完成订单任务。 　　该装配线为国内喷油泵生产行业首例，国内同行业处于领先水平。 　　主要技术特点： 　　1.通过式在线自动装配检测，大部分工序是由机器自动完成，极大减轻工人劳动强度； 　　2.具有自动识别、防错纠错系统，充分保证产品装配质量； 　　3.自动记录每个工位的实际装配情况、订单完成情况及具体的装配检测技术数据； 　　4.它和车间的监控系统及企业PDM、EPR一起构成企业网的一部分； 　　5.以泵的出厂流水号为唯一标志号，保证产品装配到售后全程的质量的可追溯性； 　　6.具有相同工序控制系统的操作界面，运行简单稳定可靠。 　　该装配线包含半自动化装柱塞，测量凸轮间隙，清洗喷油泵，测量齿杆阻力和转动灵活性，测飞锤间隙，测预行程和供油夹角等关键工位。 　　主要参数如下： 　　1.生产节拍<2min/件。 　　2.预行程和供油夹角测量设备测量周期约55秒，预行程精度为0.01mm,供油夹角测量精度为0.1°。 　　3.拉杆阻力及转动灵活性测量设备测量周期为30秒，拉杆阻力重复测量精度为0.1N,凸轮轴转动灵活性检测精度0.5Nm。