[00048440]虚拟加工系统

　　项目概况 　　21世纪的制造企业将面临全球市场竞争，产品的生产模式由少品种、大批量逐步转变为多品种、变批量。制造企业必须不断采用新技术，才能在竞争中得以生存并获胜。南京理工大学CIMS研究所先进制造实验室研制开发的虚拟加工系统能够将制造资源、制造环境和加工对象以数字化模型的形式建立在计算机内部，使用户从直觉上感受到产品的加工过程，评价设计产品的可制造性问题，验证NC代码的正确性，预测数控机床在加工过程中可能发生的刀具与工件、刀具与夹具、刀具与加工工作台的碰撞与干涉等。从而优化加工工艺，降低生产成本，缩短产品开发周期，提高竞争力。 　　主要特点 　　加工对象、加工过程和加工环境的全数字化；与现实加工过程、加工环境的一致性；资源与时间的低消耗性；面向集成的开放性；界面友好，操作简便。 　　技术指标 　　该系统能够将异构商用CAD系统（如UG）中建立的零部件几何模型转换为虚拟加工系统的中性模型，并实现有效管理；可以将虚拟部件装配成虚拟设备，并可进一步将虚拟设备配置成虚拟车间；可以对常用NC代码进行词法、语法分析和检查；可以对车削加工和铣削加工过程进行可视化仿真，以验证设计产品的可制造性及NC代码的正确性，并对加工过程中可能出现的碰撞和干涉作出预测，用以指导实际生产。 　　市场前景 　　虚拟加工系统的应用，使得产品开发人员可以在产品实际加工之前，利用产品的数字化模型对产品的加工过程进行仿真，尽早地发现实际加工过程中可能出现的差错，从而达到缩短周期、提高质量、降低成本的目的。本系统可以在众多制造企业中应用，为提升制造企业市场竞争能力做出贡献，有广阔的应用前景。 　　效益分析 　　企业在使用该系统后可以在实际装配前消除可能产生的加工差错的95％以上；可以验证NC代码，优化数控加工工艺，缩短开发周期20％以上。 　　合作方式 　　可以为企业长期提供技术支持与服务。 　　专利类型及专利号 　　提供拥有自主知识产权的虚拟加工平台软件系统。