[00046894]管道修复用管状纺织复合材料的加工成型技术

　　对现有城市已损和即将达到使用寿命的管道进行修复，是城市发展过程中不可回避的问题，相比较采用开挖手段进行网管改造所带来的环境问题、交通问题、社会负面影响及对居民生活的影响，采用管状纺织复合材料作为内衬管实现对旧管道的修复具有突出的经济效益和社会效益。 　　本成果为应用于管道翻衬修复工艺中的管状纺织复合材料的整体技术。通过对修复不同损坏程度与不同管径的管道所使用的管状纺织复合材料的厚度、强力与弹性进行系统分析与优化设计及对管状织物、防渗膜与树脂三者材料选择和复合工艺的研究，可为非开挖管道修复用管状纺织复合材料的制作、施工等提供理论与技术指导。其中管状织物采用机织方法制作，保证了管状织物的无缝整体性，避免了翻衬时的接缝开裂，而且通过挤出熔涂工艺制备了满足使用要求的涂层防渗膜，涂层织物与树脂的复合工艺也能满足修复城市各类埋地管道。 　　市场预测及应用前景 　　城市埋地供水管道、排污管道、燃气管道、化工管道等等，一旦受损发生介质的泄漏，会造成严重的能源浪费、环境污染与经济损失，如果采用原位置换新管法修复管道，开挖面积大，交通、环境影响大，繁华闹市区的商业索赔费高，重要交叉路口、高速公路、铁路等位置根本不能开挖，采用管状纺织复合材料作内衬管修复管道，成本低廉，操作简单，而且此技术不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等困扰，完全符合现代城市环保的要求，因此管状纺织复合材料及其成型实施技术应用于管道修复领域市场非常大，具有巨大的应用潜力与应用前景。 　　国内在这方面的研究甚少，很多相关技术尚属空白，此项技术在国内的应用完全依靠引进国外技术与材料，成本很高。本技术成果对加速这项技术的国产化应用具有重要的理论与现实意义。 　　效益分析管状纺织复合材料作为内衬管实现对旧管道的修复，具有许多材料不具备的优良特性，如：抗疲劳性、减震能力、破坏安全性及耐腐蚀性好等，使得管道的使用寿命增加30～50年，而且采用管状纺织复合材料作内衬管修复管道，成本低廉，操作简单，与更换新管道相比，一公里能节省20～30万元，若每年更换新管道200～300公里，则可节省4000～90000万元。