[00044227]马铃薯、甘薯类加工淀粉废水处理技术

　　一、马铃薯、甘薯类淀粉加工废水水质水量特点 　　马铃薯、甘薯淀粉加工工艺生产淀粉需耗水30-40m3/t。其工艺废水主要有以下几种。 　　（1）输送与洗净废水 在淀粉生产工厂，作为原料的马铃薯都是通过输送沟通送到生产线的，在流送的过程中，马铃薯得到一定程度的洗净。在些淀粉厂还专设洗净工序，比较彻底地去除马铃薯表皮所沾染的污物和砂土。由流送工段和洗净工段流出的废水，含有砂土、马铃薯破皮片以及由原料溶出的有机物，这种废水悬浮物含量多，COD和BOD5值却不高。 　　（2）生产废水（分离废水） 原料马铃薯洗净后，加以磨碎形成淀粉乳液，在乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。分离废水中含有大量的水溶性物质如糖、蛋白质等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉，COD、BOD5值很高，产生的废水量较大。本工段废水是甘薯淀粉加工主要污染的废水。精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水同。 　　（3）生产设备洗刷废水 对生产设备进行洗刷而产生的废水，废水污染物深度仍较高。 　　（4）淀粉渣储槽废水 在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在储槽内，会产生一定量的废水。这种废水虽然并不产生恶臭，但酸度高。 　　二、马铃薯、甘薯淀粉加工废水处理工艺 　　以马铃薯、甘薯类为原料的淀粉生产废水含有大量的溶解的、悬浮的以及呈胶体状态的有机污染物，不含有毒物质，可生化性良好。采用生物处理法，能够取得良好的效果。但是，以马铃薯、甘薯为原料的淀粉生产，在生产工艺、季节等方面存在如下一系列不得采取生物处理法处理其生产废水的因素。 　　（1）生产周期短 由于原料生产和不易储存，淀粉生产的时间非常集中，一般集中在2-3个月内，通常是在寒冷的季节。 　　（2）技术上有困难 淀粉生产废水量大，有机污染物浓度高，生产期在冬季，时间又短，工厂规模一般较小，采用生物处理法在技术上存在一些困难。 　　根据上述特点，马铃薯、甘薯为原料的淀粉生产废水可能使用的处理技术如下： 　　（1）沉淀分离法 使用沉淀池或沉淀塘。 　　当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水的PH下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提高分离效果。 　　沉淀池（塘）的净化效果，SS一般在70%左右，效果好可达90%；BOD5的去除率可达20%～30%。 　　（2）单纯曝气法 用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化的效果。 　　（3）稳定塘法 如果现场具备土地、气候等方面的条件，淀粉生产废水可以考虑用稳定塘进行处理。以马铃薯、甘薯为原料的淀粉生产废水在稳定塘内各项指标的变化情况 　　（4）生物处理法 活性污泥法、生物膜法都可以用以处理淀粉生产废水。当采用生物转盘处理淀粉废水时，通常一级转盘很难使废水达到较高的处理效果，应采用二级或三级转盘或与其他处理工艺组成系统。 　　三、薯类淀粉废水处理实例 　　（1）某淀粉厂UASB+接触氧化工艺 该淀粉厂是一家以薯类原料生产淀粉的企业，年产淀粉6000-7000t，产品主要供应北京市场。主要生产流程为薯类洗涤、磨碎形成乳液，粉渣与淀粉、蛋白浆分开，将淀粉、蛋白浆悬浮物分离成淀粉，最后洗涤淀粉，生产废水主要包括薯类洗涤水、淀粉洗涤水，少量地面设备冲洗水。 　　（2）水量与水质 设计处理的废水量为500m3/d，废水水质：COD为7000mg/L，BOD5为4000mg/L，SS为500-1000mg/L，总氮为30-120mg/L，PH为4-5，温度为20-25℃。要求处理后排水达到北京市颁布的污水综合排放二级标准，其主要排放指标为：COD≤80mg/L，BOD5≤40mg，SS≤70mg/L；氨氮≤25mg/L；PH为6。5-8。5； 　　（3）废水处理工艺流程及设备 淀粉废水处理工艺流程如图所示，废水首先进入调节罐以调节水质水量，之后由泵提升送入UASB厌氧反应器，在厌氧菌的作用下降解废水中有机污染物，产生的沼气经脱硫处理后送入储气罐中。经过厌氧处理后的废水进入曝气池和接触氧化池，进行两级好氧处理。 　　两级好氧处理装置的类型不同，菌种群也有差异，去除效率较高。处理后水可以达到北京市规定排放标准中的二级标准。两个沉淀池的污泥部分回流，剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥在重力的作用下沉到池底，缩小污泥体积，之后由污泥脱水机脱水，污泥浓缩池中的上清液流入调节罐。进行脱水后的污泥成为泥饼外运。 　　主要设备及构筑物设计参数该工程的主要设备如下。 　　（1）工程总造价和处理成本 工程总造价为214万元。处理成本为1。47元/m3水。UASB反应器产生的沼气可以利用。 　　北京某淀粉厂废水处理工程，成功地采用了以UASB为主的工艺处理淀粉废水，在常温条件下实现了UASB反应器接种活性污泥的颗料化，在国内淀粉行业尚属首次。运行结果表明以下几点。 　　a。工程处理效果稳定可靠。 　　b。获得了较好的经济效益，厌氧处理提供的沼气使整个污水处理厂能做到能量自给有余。 　　c。淀粉废水中含有大量的淀粉和蛋白质，具有很高的回收价值，回收这部分物质，既可以削减大量不溶性COD，减轻后续处理压力，又可以获得一定的经济效益。