[00042102]喷淋头可机械往复移动式金属化学蚀刻及清洗

　　技术领域 　　本实用新型涉及金属化学蚀刻及清洗退膜加工装置，特别是应用于金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业的化学蚀刻自动加工装置。 　　技术背景 　　金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业，在其产品生产加工时，都需要进行金属化学蚀刻及清洗退膜加工。 　　现有三种主要加工方式，一是简陋的手工操作方式，全都采用人工方式将化学蚀刻液直接浇淋在需要加工的产品上进行蚀刻及清洗退膜加工的，此种方法多见于金属广告标牌制作行业的处理加工，这些行业对产品表面一致性要求不高，生产量小，产品规格差别大，加工随意性大，基本没有标准。二是笨拙的方法就是直接将金属蚀刻件全部投放浸渍到化学蚀刻液或清洗退膜液中去，再用晃动装液箱内液体冲淋产品的方式来加工，此方法多见于复合地板不锈钢模板、皮革压花板行业的处理加工，这类产品加工时对产品蚀刻深度一致性要求高，生产量略大，大小规格比较一致，但花色品种复杂，产品多为大型件，比较笨重，操作时对不需要蚀刻的部分要进行特别的保护，费时费工。以上二种方式均为手工操作，生产过程比较麻烦，环境污染重，产品质量差，生产效率低，劳动强度大，原料浪费多，设备简陋能效差等，但设备投入少。三就是采用自动化控制的机械传送通道式喷淋蚀刻方式，将化学蚀刻液用电泵加压形成大面积喷淋区域，再让蚀刻产品用机械移动方式经过大面积喷淋区域来完成化学蚀刻、退膜、清洗等，这类产品多见于金属装饰板和金属蚀刻批量加工企业，也有少量的广告及复合地板不锈钢模板、皮革压花板企业使用，蚀刻出来的产品质量高，能形成同规格下的批量生产，设备基本污染小，但是设备体积过于庞大，全套自动化装置体积大，相当于产品面积十到十五赔以上，占用厂房多，装置设计制造复杂且投入昂贵，中小企业无法承受。生产时故障也多维修麻烦，生产过程适用面窄，做薄板有不能加工厚板，加工大板的不能加工小板，其它异型的更是无法加工，所以在生产时存在明显的设备利用率低，生产运行成本高等缺陷，不利于大推广和应用。 　　实用新型内容 　　本专利技术解决了现有手工生产操作的环境污染重，产品质量差，生产效率低，劳动强度大等问题，以及现有自动化生产设备操作中存在的设备利用率低，生产过程适用面窄，生产运行成本高和设备造价昂贵的问题。本装置主要采用了以时间换空间的全新设计理念，实现了在同一喷头下完成蚀刻、漂洗、清洗全部生产工序，极大的减少了自动装置的体积和成本。并能同时充分满足各类不同大小厚薄规格型号产品的生产需求，现有自动化装置要完成这个过程最少需要由蚀刻、漂洗、清洗三个不同的喷淋区域来实现，设备体积是产品体积的十至十五倍，所以体积超大。我们现有设备体积只比加工产品面积大一半，小巧精致，因此占用厂房面积小，设计合理简捷适用，同时还拥有大型复杂装置的自动控温，自动调节加工深度，自动完成化学蚀刻、漂洗、清洗、回收等复杂工序，加工产品适用性更强使用面更广泛，既能适用于对产品质量要求很高的复合地板不锈钢模板、皮革压花板和金属装饰板加工业，还完全能满足金属广告标牌和金属制品表面处理加工业。现在国内蚀刻机市场产品全部为固定式阵列喷淋方式,所以产品造价高,故障多,维修复杂,每一个设备只具备加工一种型号的产品,通用性差.相比同类产品是真正做到了完全操作更方便，投资更省钱。 　　项目前景 　　现在的金属广告标牌制作、复合地板不锈钢模板、皮革压花板和不锈钢电梯装饰板以及金属制品加工业，都面临产业升级和环境保护的压力，以及努力降耗节能的现状。所以市场也急需一款，使用方便，维护简单，节能低碳，生产适用面广，自控程度高而又操作轻松的设备来代替和发展。本装置的优势在于，自动化程度高，同一设备能适合不同规格大小的产品生产，操作简单易行，维修便捷，运行成本低，装置造价低，生产效率高，真正实现了一人一机操作，节约企业人力成本。 　　现在国内生产销售金属蚀刻机厂家近四十余家,每年海内外市场有过十亿元产值的市场,但这些企业都没有在设备创新和节能降耗上下功夫,主要利用传统技术生产,企业缺乏市场竞争创新能力,我们这项专利突破了传统技术,使产品在节能降耗上,迈了一个新的台阶,所以市场潜力是巨大的. 　　现在一个小型的蚀刻机2-10万，中型的蚀刻机10-40万，大型的蚀刻机生产线造价在40-100万，我们这项技术可以用于大中小企业的各种产品制造中，使设备造价大幅降低，加上本身具有节能降耗环保的功能等优势，所以投入市场后竞争优势明显。按平均最低5-10万的价格，最低100台的生产量计算，年产值也近500-1000万。