[00040492]转速测量装置

背景技术 目前，公知的轴转速测量方法为在轴上安装每转一圈输出几千个脉冲的编码器，编码器输出端与脉冲计数电路(如单片机外部脉冲)输入端连接，脉冲计数电路根据一段时间内编码器输出脉冲数量换算出轴转速；但如果轴上安装每转一圈仅输出1个脉冲的传感器，一段时间内传感器产生脉冲数量少，轴转速测量误差很高。如2极、4极、6极异步电动机额定转速分别为2830转/min、1400转/min、960转/min；2极、4极、6极异步电动机额定转速下每秒分别转47.17周、23.33周、16周左右；计数时间取1秒，2极、4极、6极异步电动机额定转速下最大相对误差分别为2.12%、4.29%、6.25%左右。 实用新型内容 为了当轴转速几百转/min以上时能以简单方法得到较高转速测量精度和较快转速响应速度，本实用新型提出在轴或轴所带动的工件上安装一个转速传感器、将转速传感器脉冲输出端与内部带有计算两个输入脉冲之间时间的元器件(如单片机)的脉冲输入端连接、元器件根据两个输入脉冲之间时间换算出轴转速的转速测量装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案 在待测轴或轴所带动的工件上安装一个转速传感器，将转速传感器脉冲输出端与带有计算两个输入脉冲之间时间功能的元器件(如单片机)的脉冲输入端连接，带有计算两个输入脉冲之间时间功能的元器件根据两个输入脉冲之间时间换算出轴转速的转速测量装置。 以单片机测量2极、4极、6极异步电动机额定转速为例，设单片机晶振频率为12MHz，单片机机器周期频率为6MHz，单片机外部脉冲输入端接到一个脉冲开始对内部机器周期计数，单片机外部脉冲输入端接到下一个脉冲结束对内部机器周期计数；2极异步电动机额定转速时两个脉冲之间时间为2.12%秒，机器脉冲数约127199，最大相对误差为1/127199，转速响应时间为2.12%秒；4极异步电动机额定转速时两个脉冲之间时间为4.29%秒，机器脉冲数约257400，最大相对误差为1/257400，转速响应时间为4.29%秒；6极异步电动机额定转速时两个脉冲之间时间为6.25%秒，机器脉冲数约375000，最大相对误差为1/375000，转速响应时间为6.25%秒。 本实用新型的有益效果 在主轴或轴所带动的工件上安装1个转速传感器就可得到较高转速测量精度和较快转速响应速度，成本低。