[00039179]第二代无“三苯”低毒性鞋用接枝氯丁胶粘剂

　　一、项目特点与技术指标 　　该项目选择出了分别适合于接枝氯丁胶粘剂和聚氨酯胶粘剂生产和应用的不含“三苯”的混合溶剂体系，采用特殊引发剂体系实现在较低温度下 MMA对CR的接校共聚，解决了长期困挠制鞋业健康发展的“三苯”溶剂污染和毒害问题。1998年研制成功并实现不含“三苯”鞋用接枝氯丁胶粘剂产业化之后，为了进一步降低鞋用胶粘剂的毒性，厦门大学又推出了不含“三苯”、卤代烃、有机胺等毒害性较大成份的第二代低毒鞋用接枝氯丁胶粘剂。该胶粘剂的技术指标已达到了制鞋行业规范的要求。 　　该项目包括无“三苯”接技氯丁胶粘剂和聚氨酯胶粘剂，“三苯”含量均在l‰以下，符合技术和环保要求。前者外观为淡黄色粘稠液，不分层，无沉淀，固体含量：14－18％，动力粘度1000－2500Pa.s，可控；后者外观为无色透明粘稠波，不分层，不沉淀，固体含量可按要求设计，动力粘度：1000－1600mPa. S。经福建省中心检验所测定，剥离强度分别高于国家标准的3－4倍，是化工部行业标准的2－2.5倍，能充分满足制鞋工业的要求。 　　二、技术成熟程度 　　该项目97年底按年产1000吨规模投入生产、98年4月通过了福建省科委主持的省级重点高新技术产品确认，98年8月通过了教育部成果鉴定，达到国际（国内）领先水平，98年底获得了省环保认证，并获得了第11届全国发明展览会新产品新项目金杯奖，厦门市科技进步二等奖，国家教育部科技进步三等奖，99年被列入国家级重点新产品试产计划。专利号：ZL 97118384.8 　　三、应用范围 　　该产品已在闽东南沿海地区的100多家公司的制鞋生产线上推广使用，成品鞋出口欧美、日、韩、非洲等地区累计达2500多万双，未出现因胶粘剂引起的质量问题。从目前的使用情况看，已顺利地替代含“三苯”的高性能鞋用胶粘剂，为我国制鞋工业的可持续发展起到一定作用。 　　四、投产条件与预期经济效益 　　该项目所需的原辅材料均能在国内采购。按年产无"三苯"接枝氯丁胶粘剂500吨，聚氨酯胶粘剂500吨规模进行工业化设计，基本经济效益分析如下： 　　1. 设备投资80万元，技术投资30万元（人民币，下同） 　　2. 成本估算（万元/吨） 接枝氯丁胶 聚氨酯胶 　　①. 原料 0.88 1.28 　　②. 动力、设备、维修费 0.065 0.055 　　③. 工资及福利 0.02 0.02 　　④. 企业管理、营销费 0.011 0.011 　　⑤. 各种税费 0.14 0.186 　　⑥. 企业综合成本 1.116 1.552 　　3. 市场销售价 1.4 1.86 　　4. 年销售总额 1.40×500=700 1.86×500=930 　　5. 年上缴税金 0.14×500=70 0.186×500=93 　　6. 年经营利润 700-1.116×500=142 930-1.552×500=154 　　五、合作方式 　　技术转让。