[00030911]橡胶助剂-促进剂M催化合成无废水新工艺
联系人： 韦志强
所在地：江苏 南京市
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技术详细介绍
本工艺采用苯胺、二硫化碳、催化剂等，高压下合成反应，温度180~250℃，时间2~6小时，所得初 品含M92%,经溶剂提纯，精M含量99.5%，熔点170~174℃，收率92%，比现有工艺高6个百分点。工艺流程由四部分组成：高温高压催化化学合成、萃取提纯、硫化氢转化吸收和甲苯回收利用
橡胶促进剂可分为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、氨基甲酸盐类促进剂，其中噻唑类和次磺酰胺类促进剂占整个促进剂消费量的81%（全球）。橡胶促进剂M隶属于噻唑类促进剂，其他噻唑类和次磺酰胺类促进剂几乎全部是以橡胶促进剂M为原料的促进剂产品，足见橡胶促进剂M是促进剂行业的主要原料，因此整体橡胶促进剂发展趋势基本可以代表橡胶促进剂M的发展趋势。目前我国已经成为全球最大的橡胶助剂消费国，2008年橡胶助剂总产量已经达到60.11万吨，其中橡胶促进剂产量21.33万吨，占整个助剂产量的35.48%，而作为硫化促进剂的主流产品促进剂M以及以其为原料的促进剂产品产量为16.4万吨，占橡胶促进剂产量的76.89%，约占整个助剂产量的27.28%，可见促进剂M在橡胶助剂行业中占有极其重要的地位。
本项目合成反应过程中无水生成，产品的精制处理采用无水溶剂法，因此整个生产工艺无废水产生。副产少量树脂物用做工业树脂材料和橡胶均匀剂原料，产生的HS气体经克劳斯炉回收转化成硫磺重复利用，也可以用碱液吸收生成NaS回收利用。
公司从事了数十年橡胶助剂的专业化生产，积累了丰富的生产、管理、安全、技术、过程控制等方面的经验，生产管理人员技术功底扎实，经验丰富，具备专业化橡胶助剂生产的能力，本项目采用现有成熟的管理模式，降低了新项目实施的管理成本和实施风险。
本项目以1万吨规模计算，达产后，预计年销售收入为19,500万元，年平均净利润1,272.22万元。项目总投资收益率为 19.47%，税后财务内部收益率为 20.72%，税后财务净现值（贴现率 12%）为 2,850 万元，税后静态投资回收期（含建设期 24 个月）5.47 年，项目经济效益较好。
