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大型电站辅机优化设计及厂用电率优化。
1电站辅机优化设计的必要性
作为电厂耗电大户的三大风机如何与燃烧系统“合理匹配”,很少引起重视。这是造成厂用电率高,风机运行效率低的主要原因之一。
2部分项目介绍
2.1国电宝鸡二电4×300MW机组一次风机节能改造
经过详细的燃烧系统试验,找到最佳匹配参数,改造后,带300MW负荷时两台风机平均效率为83.46%,比改前效率提高了20.85%。风机电流下降近40A。
2.2国电荆门热电厂#7锅炉一次风机改造
一次风机自机组投运以来,一直在较小开度下运行,风机运行效率很低。后来加装变频器调速后电流下降了26A。2009年我们经过对燃烧系统实验与计算,认为风机与系统匹配仍然不合理,一次风机仍然有节能空间,2010年完成对其改造,结果显示,改造后又下降了35A,匹配改造比加装变频调速下降幅度更大,可见系统的匹配最重要。也说明加装变频调速并不是最佳节能方式。
2.3某电厂4×300MW机组拆除脱硫增压风机节能技术改进
某电厂脱硫增压风机电机配有变频调速,在长期运行中,增压风机变频器输出频率较低,满负荷时引风机档板开度也偏低, 节流损失大。为此我们于2009年12月13号开始对2#炉引风机代替脱硫增压风机进行性能试验。最后通过优化改造烟道结构,减少烟道阻力,实现了拆除增压风机的目标。为电厂带来很大的经济效益。
2.4某厂2×660MW超临界机组辅机选型核算及厂用电率优化研究
经过优化设计,送风机功率由原来的1500KW降为1200KW,一次风机的功率由3400KW降为2600KW,引风机由原来的6000KW降为5200KW。对一台660MW机组,配套二台送风机、二台引风机、二台一次风机,所以总共降低3800KW。简单估算厂用电率下降为3800/660000=0.575%。
合作条件:不限
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