[00011706]发电机组

　　1、一种风力发电机组基础加固系统，包括原风机钢筋混凝土基础（16）及加固系统，原风机钢筋混凝土基础（16）包括基础底板（9）、基础环（5）及柱墩（7），基础环（5）埋入柱墩（7）内，基础环（5）顶端与塔筒（4）连接，其特征在于：加固系统包括新建钢筋混凝土基础（12）、环形钢梁（1）、上梯形调节垫块（2）、下梯形调节垫块（13）、弧形压力板（3）及钢筋（11），新建钢筋混凝土基础（12）通过植入钢筋（11）与原风机钢筋混凝土基础（16）连接，环形钢梁（1）安装于基础环（5）外侧，环形钢梁（1）通过新建钢筋混凝土基础（12）与原风机钢筋混凝土基础（16）连接成为一体，弧形压力板（3）均匀分布于基础环（5）的外表面上，相邻的弧形压力板（3）之间设有灌注孔（15），上梯形调节垫块（2）及下梯形调节垫块（13）位于弧形压力板（3）和环形钢梁（1）之间，上梯形调节垫块（2）及下梯形调节垫块（13）上方设有锁止螺栓（14），锁止螺栓（14）通过螺纹孔均匀安装于环形钢梁（1）的圆周上。

　　2、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的环形钢梁（1）、上梯形调节垫块（2）和下梯形调节垫块（13）、弧形压力板（3）及基础环（5）外壁相互间接触面的弧度和坡度一致。

　　3、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的上梯形调节垫块（2）上设有均匀分布的预留工艺孔，预留工艺孔的数量不少于2个。

　　4、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的环形钢梁（1）由不少于2段圆弧形钢梁组成，每段圆弧形钢梁间通过法兰板及螺栓组件（17）连接，每段圆弧形钢梁表面上设有1个双轴倾角传感器安装基准面及3个水准观测点。

　　5、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的环形钢梁（1）靠近基础环（5）的内弧形面的上端和下端设有2排螺丝孔，其外弧面的下部设有用于安装调整环形钢梁（1）倾斜度装置的螺丝孔，螺丝孔数量为3个，且呈120度角分布。

　　6、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的上梯形调节垫块（2）和下梯形调节垫块（13）材质的硬度小于环形钢梁（1）、弧形压力板（3）及基础环（5）材质的硬度。

　　7、根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础加固系统，其特征在于：所述的环形钢梁（1）由新建钢筋混凝土基础（12）与原风机钢筋混凝土基础（16）成为一体，且环形钢梁（1）与基础环（5）同心布置，环形钢梁（1）的上平面不低于基础环（5）的上平面，环形钢梁（1）的下平面不高于柱墩（7）的上平面。

风力发电机组基础加固系统（专利号201510509840.5）

　　技术领域：

　　本实用新型属于风电发电机组基础加固技术领域，具体涉及一种风力发电机组基础加固系统。

　　背景技术：

　　风力发电项目在我国发电领域里有了较大的发展，埋入式塔筒基础占有率比较高，由于设计标准较低，部分工程施工质量较差，导致部分风电机组基础出现基础环与混凝土间缝隙加大，塔筒振动超标，基础出现开裂等问题，严重威胁风电机组安全稳定运行。由于风力发电机组一般都安装在70米以上的高度，塔筒在固有的自振及风压的作用下，与塔筒刚性连接的基础环在与已形成缝隙的混凝土缝隙处始终处于振动的状态，振幅、振动方向及水平方向作用力的大小随着风压的变化不断在变化。

　　现有的解决基础环与混凝土间缝隙加大的方法是向缝隙中注入环氧树脂胶及高强灌浆料，存在的主要问题是环氧树脂胶及高强灌浆料需要一定的固化时间，由于基础环在与已形成缝隙的混凝土缝隙处始终处于振动的状态，处于不断搅拌状态的环氧树脂胶或高强灌浆料固化条件较差，在达到固化强度前基础环在环氧树脂或高强灌浆料间已经形成缝隙，不能形成有效强度，受到比较大的振动后，固化后的树脂或高强灌浆料逐渐被磨碎，缝隙越来越大。

　　申请号201510183824.1发明专利表述了一种风力发电机组基础加固系统及加固方法，通过对布置在基础环外侧的六边形钢梁施加预拉力，对基础环周边混凝土施加预应压力，解决基础疲劳产生开裂的问题，并提供了方法。该专利的问题主要是：1、在钢骨混凝土梁（6）没有施加预应力的前，就要完成向损伤空洞(12）灌注高强灌浆料，向缝隙（11）注入环氧树脂胶，由于钢骨混凝土梁（6）能够施加预应力的过程需要20多天的时间，由于基础环在缝隙处的振动，注入的环氧树脂胶和高强灌浆料很难形成有效强度；2、正六边形钢梁（5）对称分布在基础环外侧，每根钢梁的中心点均与基础环外壁接触，在钢骨混凝土梁（6）没有施加预应力之前，正六边形钢梁（5）及浇筑混凝土后的钢骨混凝土梁（6）随着基础环一起振动，钢骨混凝土梁（6）在养护期不间断受振动的影响，水泥与钢筋及钢梁脱壳，达不到强度设计的要求；3、钢骨混凝土梁（6）随着基础环一起振动，钢骨混凝土梁（6），基础环壁与钢骨混凝土梁（6）间形成了缝隙，失去了控制基础环水平方向振动的作用；4、仅靠6根钢梁两端的4根，总计24根锚杆对基础周边混凝土产生的预应压力，该预应力及钢骨混凝土梁（6）与柱墩表面产生的摩擦力能否大于塔筒作用在柱墩（9）上表面水平方向的正常运行载荷或极端荷载；5、钢筋混凝土失去作用后，紧靠正六边形钢梁（5）中的6个点控制基础环水平方向振动，应力集中，基础环（8），正六边形钢梁（5）及预应力锚杆组合件（7）产生疲劳；6、锚杆（13）布置在柱墩（9）外侧，钢梁（5)与转接梁（14）之间没有钢筋混凝土，锚杆（13）张拉后产生的预应力集中在钢梁（5)与柱墩(9)结合处，应力集中，隐患较大。

　　故此，研发一种能够保证风机稳定运行，降低企业经营风险的风力发电机组基础加固系统是十分必要的。

　　发明内容：

　　本实用新型填补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种设计合理、安全可靠、效果明显、成本可控、经济适用、能够降低企业经营风险的一种风力发电机组基础加固系统，可以在风电领域大规模地推广和使用。